永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、***、维修一条龙服务。两级压缩节能压缩机

聚能科技与您分享

根据所需的灵活程度 控制系统 能量的效率

1）、选用一台大机还是选用多台小机？

生产中停机事件的用度，电力的利用率，载（荷）的变化情况，压缩空气系统的本钱，可利用楼面的空间。由于用度的原因，一个装置中只用一台压缩机供给全部空气，那幺这个系统可以预备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接，可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力提供储备气源。

2）稳定性（一直非常重要的题目）;

3）能耗支出路泄漏；用气需求每时每刻不断的波动（这是易被忽视的，也为严重）单机的输出效率（选择范围的输出效率机型）4）零配件的通用化

多台110KW机型的优化组合可能是40-160m3/min，用气范围的选择。

5）、运行分析

应在一个星期内观察，丈量能量回收有90%以上回收。工作压力在某段时间内，经常下降控制系统可以参照生产的改变作出修改，改进空压机的使用另一因素检查是否漏气。

留意耗能比值，以求省电:实际排气量/实耗马达功率，值越大越耗电。

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聚能科技与您分享全无油活塞式空气压缩机开启能源新时代

能源，当代备受关注话题之一。在我们的日常生活中，两级压缩节能压缩机，到处都是能源的化身。能源的开采，少不了使用机械设备，空压机也是其中之一。

在过去的开采工作中，我们使用的都是有油空压机，除了在开采过程中噪音大，还有可能出现漏油情况，而且它产出的压缩空气中也含有大量的油，这些对于一些气体的开采是十分***的，随时都有可能发生安全事故。

全无油活塞式空气压缩机的出现很好的解决了这些问题，它能给使用者提供安静舒适的使用环境，且产出压缩空气中不含油，不使用润滑油润滑，也就不会出现漏油现象，大大的降低了安全事故的发生，臻质无油空压机开启能源新时代。

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聚能科技与您分享离心式和无油螺杆式空压机的选型对比

(1)在膜制氮行业，使用离心机或螺杆机作为空气源都是可以的，因为两者的产品气的脉动较小，连续性好，不会因为气体流量、压力的波动影响氮气的质量和产量。

(2)离心式压缩机的效率低于螺杆式压缩机的工作效率。离心机由于气体流速快、能量损失较大，目前生产的离心式压缩机的工作效率一般只有60%;而螺杆式压缩机的工作效率可以达到70%~80%，单就节约能源方面考虑，使用螺杆机比使用离心机更为有效。

(3)单台离心机的排量远远大于螺杆机。根据市场调研，目前体积较小的单台离心机的排量可以达到80～120m3/min;而单台高压螺杆机的排气量为60m3/min，即一台离心机的产气量基本与2台螺杆机的产气量相当甚至更大。

(4)单级离心机的排气压力远低于螺杆机。根据市场调研，目前两级压缩的螺杆机其排气压力可以达到2.5MPa以上，而三级压缩离心机的排气压力也只有1.6MPa，因此对于膜分离制氮而言，螺杆机更适用于耐高压的柏美亚普利森膜管;而离心机、无油螺杆机则比较适用于压力较低的PAKER膜管。

(5)气体的含油量差距较大，离心机属于无油润滑，产气中的含油量极低，膜管对气体过滤要求较低;对膜管的使用寿命影响较小;而螺杆机由于普遍采用有油润滑冷却，其产气中的含油量可以达到20×10-6，一旦过滤系统出现问题，将会对膜管的使用寿命产生影响。

(6)气量调节。由于离心机在流量减小到一定程度时就会产生“喘振”现象，因此离心机的排气量只能在70%~100%之间调节;而螺杆机由于不存在“喘振”现象，采用容积调节时，其排气量可以在0～100%之间任意调节。

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