杭州富阳常安静电喷塑厂主要经营喷涂加工以及静电喷塑加工，是一家集开发，设计，生产，销售为一体的***生产企业，拥有丰富的生产管理经验。

粉末静电喷涂的前处理工序大致可以分为：脱脂→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→烘干。

脱脂主要是利用含有表面活性剂的碱性物质对工件表面进行除油和去污，喷塑价格，但有的小型加工厂可能会选择有1机溶剂除油，这种脱脂方式虽然简便，但有1机溶剂对环境及操作者的危害非常大。

脱脂干净后，需要对工件表面进行彻底水洗，防止工件从前道工序带过来的残留槽液及杂质对磷化膜完整性的影响。

除锈工序大多选用稀***或稀磷酸的酸性液对工件进行浸泡处理，对于表面锈蚀严重的工件，需要采用喷砂或抛丸等机械方法处理，但机械除锈后仍需对工件进行酸液处理，直至锈迹处理彻底后才能进入下道工序。

除锈后的水洗主要是防止工件残留酸性液过多而***表调液的酸碱平衡，喷塑电话，同时也为表面调整工序提供更加新鲜光洁的基体表面。

表面调整工序主要是改变工件表面微观状态、细化磷化结晶、缩短磷化时间，同时也能消除钢铁表面状态的差异对磷化膜质量的影响，可以说表调工序质量的好坏，将直接影响磷化膜的终质量。

磷化是大幅度提高金属表面涂层耐腐蚀性的一种简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方法。按磷化液的磷酸盐分类，有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系，此外，磷酸锌盐中还有加钙的钙系，加锰、镍的“三元磷化”体系等。

磷化成膜完整后，需要及时对工件进行彻底的水洗，一般水洗两次，建议后一道水洗采用新鲜纯水洗，以免残留的酸性液对涂料成膜过程中的不良影响。

水洗干净后，需要对工件进行切水干燥，一般烘干条件为150oC/10-30分钟左右。注意烘干温度不宜过高，以免静电粉末喷涂磷化膜出现发白及粉化等缺陷。

先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松开空气帽，使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽，然后在扣动扳。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。在向杯里面倒入一些比较干净一点的清洁剂，在扣动喷枪的板机，把清洁剂给喷出来，然后在清洗其喷枪的输料管。重新将空气帽拧紧，并把涂料罐里面的的涂料给还原。使用溶剂以及稀毛刷清洗杯内以及杯盖，使用一块浸过的溶剂抹布将所有杂物给清理干净。

可以定期检查清洁与维修，譬如每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板是否受到污染，喷塑公司，注意在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板，下城区喷塑，否则将使流化板失去作用。