其实我们在使用静电喷塑设备使用,需要使用化学处理方法来清除设备上面的锈蚀部分,等到涂层固化后,取下保护物,将工件表面毛刺进行修整,并将工件进行合理包装,防止划伤磨损,检查是否有漏喷、气泡、等不合格的工件并进行返修或重喷。空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷塑设备,有利于延长气动系的使用寿命。
对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的喷涂设备,维修时间和费用影响整体效益,要及时更换掉,使用喷涂工效高、涂料利用率高的喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;后一点,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。
由于喷塑工艺是通常采用静电吸附方式将粉末涂料直接喷涂到裸1露的金属表面,因此对被涂物的前处理工序要求较为严格,在喷塑前必须确保被涂物无油、无锈、无任何杂质,且被涂物表面应有一层均匀分布的磷化膜,用以提高涂膜的附着力和耐腐蚀能力。
杭州富阳常安静电喷塑厂主要经营喷涂加工以及静电喷塑加工,是一家集开发,设计,生产,销售为一体的***生产企业,拥有丰富的生产管理经验。
粉末静电喷涂的典型工艺流程如下:上部→脱脂→清洗→除锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下部。 在静电粉末喷涂中,影响喷涂质量的因素包括喷涂时间、喷枪类型、喷涂电压、粉末喷涂量、粉末电导率、粉末粒度、粉末与空气混合物的速度梯度等。除了工件表面预处理的质量之外。
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