静电喷塑是我们经常使用的，喷塑流水线需要每年清理几次，给输送链上润滑油，看看烘道内风机是否完好等。现在我们就来仔细的了解一下吧?
工作中注意运转声音，设备的温度、液位、电气系统、气压，仪表信号，喷塑厂，安全***是否正常，如有异常，立即报告。班前先检查交接班记录，查看电气箱各操作按钮是否在零位，在自动线轨道链条上两个加油杯上注满机油。班关闭电源开关，所有操作按钮放至零位.必须清除喷台里积粉、脏物，滤芯先用脉冲反吹两遍，粉尘回收装袋，再对漏芯外部吹扫，漏芯每月调换一次。
烘炉鼓风机每月加注一次黄油，清洗箱内喷淋头与各储液箱每月清理一次。每星期给自动线链条加一次高温黄油.每季度对烘干、固化通道内清扫一次.整理附件、工具。
静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特别工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用
静电粉末喷涂的工艺流程：
1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。
2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。
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