静电喷塑比传统喷漆工艺的优势（“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”）：

1、不需稀料，施工对环境无污染，对******1害；

2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；

3、喷涂施工固化时间短；

4、涂层耐腐耐磨能力高出很多；

5、不需底漆；

6、施工简便，对工人技术要求低；

7、成本低于同效果的喷漆工艺；

8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；

9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；

10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；

11、发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等，使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。

静电粉末喷涂的方法与一般的液态涂料的静电喷涂方法大致相同，但是也有不同的地方，粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，静电粉末喷涂时依靠经典粉末喷枪喷出涂料，带电荷的粉末粒子受气流和静电的引力，涂着在被涂物上，再经过加热熔融成固化膜。

静电粉末喷涂具有诸多特点，静电粉末涂料不使用有1机溶剂，减少了溶剂的污染公害，静电粉末喷涂降低了重涂返工的几率，粉末喷涂运用静电喷涂作业，喷涂设备几乎可以达到自动化，节约了人力资源，粉末涂料因为没有有机挥发的物质，避免了挥发到大气中产生的浪费。

静电喷涂常见的故障及解决办法：一）除油不彻底。主张用碱化学除油。碱液对动植物油去除效果很好，因其产生皂化反应。但对矿物油去除效果较差，为去除矿物油，还需加乳化剂。另外水洗质量对去油效果影响较大，一是水质，二是水温。三是要分级翻动，三项均良好，目的只有一个，就是用纯净水清洗油脂。后一级1好用去离子水清洗。二）通电后无反应, 主机面板指示灯不亮。检查电源插座是否有电,电源插头是否插好。把设备电源开关打开, 用万用表的欧姆档测电源线两个插头电阻应在数十欧姆左右, 若阻值极大,说明电源线或电源开关损坏, 更换即可。三）开喷枪开关无反应、无电流、无粉出。检查喷枪开关插头是否与主机插座接好。拔去喷枪开关插头,喷枪三芯航插用万用表欧姆挡量②③脚扣喷枪开关为通，说明控制线为好，如不通，则判断喷枪开关(或插头)控制线断线。（七芯航插①⑥为开关，五芯航插①⑤为开关。

喷塑作为一种金属表面处理技术，与油漆工艺相比：

① 生产过程对环境无污染，对******1害；

②操作简便，对工人技术要求低；

③成本低于同效果的喷漆工艺；

④涂层附着力强，耐腐抗摔能力高。

基于此，越来越多的公司和产品选择了静电喷塑工艺。