工艺流程

　　一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：

前处理

　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

　　相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）；

　　相关材料（化学***）：***、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液

静电喷塑

　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

　　工艺步骤：

　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

我们对静电喷塑的概念也有了大致的了解，它是把粉末涂料喷涂到工件的表面，喷塑加工，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，喷塑厂，形成粉状的涂层。可是我们在使用它的时候，该如何检测静电喷塑设备呢?

当我们在检验喷塑粉末涂料时，主要进行密度、粒度和拉度分布、挥发分含量等主要性能的检测。检验涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等，而配给涂装能源概况，电力、蒸汽、自来水、压缩空气、热能为燃油或燃气形式等。喷塑流水线粉末涂料在大批量使用前，一定要先检验粉末涂层的性能是不是已经达到工件要求。

静电粉末喷涂的方法与一般的液态涂料的静电喷涂方法大致相同，但是也有不同的地方，粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，静电粉末喷涂时依靠经典粉末喷枪喷出涂料，带电荷的粉末粒子受气流和静电的引力，涂着在被涂物上，再经过加热熔融成固化膜。

静电粉末喷涂具有诸多特点，喷塑公司，静电粉末涂料不使用有1机溶剂，减少了溶剂的污染公害，杭州喷塑，静电粉末喷涂降低了重涂返工的几率，粉末喷涂运用静电喷涂作业，喷涂设备几乎可以达到自动化，节约了人力资源，粉末涂料因为没有有机挥发的物质，避免了挥发到大气中产生的浪费。