粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

静电喷涂技术是近些年在国际性上灵巧比较发达起來一项新式技术，被广泛运用到板金加工业制造行业金属表面处理中。与传统式喷涂工艺比，它不仅能节省原材料，还能提升自然环境的清洁水准，并且可以使静电喷涂加工工艺***化、持续化、降低喷漆的不合格率，得到更强的聚氨酯涂料实际效果。静电喷涂技术进一步提高劳动者生产率，更改劳动者标准，进而得到丰厚的社会效益。从客户体验看来，能更强的考虑各制造行业公司。 现阶段应用传统式液體喷漆、人工手喷的工作方法，存有漆料浪费量大、空气污染比较严重、清除艰难、生产率低、商品偏色、品质不平稳等难题。而静电喷涂就可以解决这种难题。它的原理与静电除尘器同样，是利用髙压所产生的电场来开展喷漆的新技术。它与人工喷涂对比具备：***率，浪费少，性价比高，有益于职工身心健康等优势。

1、底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物;

2、调配后的必须采用200目纱网进行过滤，以免沉淀;

3、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些;

4、做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防1毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火;

5、喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀。无批刮印痕和凸凹不平现象。