碳钢酸洗磷化工艺是一种既简单又复杂的工艺，是对碳钢以及其他金属进行表面处理的一种方式。说到简单，它一般都是采用酸洗磷化液进行处理操作的，可说到复杂，它在使用时需要注意很多事项，而且有很多清洗、酸洗、处理的步骤。那么在磷化这一步骤中，又需要注意哪些呢？

首先，每天工作前要***行溶液分析，对于磷酸盐的浓度和温度需要控管

其次，磷化槽的液位一定要能完全覆盖碳钢制品，避免磷化不完全；

后，磷化大件时不能进行翻料，磷化小件时需进行翻料操作。

这就是碳钢酸洗磷化工艺中磷化的步骤以及注意事项。

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酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用较为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用较为常见的是盐酸、***、磷酸。在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。

什么叫酸洗钝化磷化 步是脱脂，脱脂是用高溫碱水溶液开展脱脂，也就是说洗掉生产加工好的钢工件表面的植物油脂。这一步实际上分成两个小流程，一个是预脱脂，一个是主脱脂，每一次脱脂后都必须一次手洗。 第二步是除铁锈，除铁锈是用酸（***）开展侵泡，也就是说用酸去除钢工件表面的锈迹，一般新的钢板加工的一次就就行了，除铁锈进行后，开展手洗。 第三步是表调，也叫表面调节，就是说用碱性或是碱性对生产加工好的构件开展强酸强碱中和，促使钢工件表面强酸强碱中和（测pH），这一全过程有时也并不是一次就能解决好的，表调进行后开展手洗。 第四步是磷化，磷化也叫锌系磷化，目地是在钢工件表面出現一层磷化膜，这层膜很细腻，拥有这层膜后，能阻拦钢材与气体触碰，阻拦空气氧化锈蚀，也可以更强的粘附后边静电喷塑生产流水线的静电粉末。 第五步是钝化处理，钝化处理是酸洗钝化磷化一步技术性实际操作，目地是除去磷化后在磷化膜表面粘附的很多粉末状，这种粉末状对静电喷塑喷漆有危害，解决后手洗。 第六步是风干，去除钢工件表面的水份。

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表面磷化的处理和作用

1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，***金属工件表面微电池的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。

2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高。

3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此，经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。