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PP片材潮湿。可采取以下方法排除： ①进行预干燥处理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材应在125—130~C温度 下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度为3mm的*材应在80- 90'E温度下干燥1—2h，而且干燥,后应立即进行热成型。

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随着旅游业的发展以及改革开放的不断深人，简便饭盒、快餐盒的需求量急剧上升，使用面几乎普及***。人们生活水平的提高，对包装食品的容器、器皿更加注重卫生性，于是一次性使用的要求更加突出，因此pp片材吸塑成型加工的包装器具就更加显示了它的生命力。

薄壁注塑的优点之一是当厚度减少时，需要冷却的材料更少。随着厚度减少，可以将成型周期缩短一半。熔体输送装置的合理设置使热流道和浇道不会妨碍成型周期的缩短。使用热流道和浇道衬套有助于将成型周期缩短至。此外，还应该考虑到模具用材。P20 钢被广泛应用于传统制品的模塑，但由于薄壁注塑的压力更高，模具必须制造得十分坚固。H-13 和其它硬钢为薄壁模具增加了额外的安全系数。然而，坚固模具的成本可能高于标准模具的 30%～40% 。但增加的成本通常会被提高的生产性能所抵消。

pp片材成型性能

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.