兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理 喷砂氧化，产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具，厨具，卫浴、电子等行业。

除油、浸蚀新工艺的发展与应用

前面介绍的除油、浸蚀工艺都是目前我国城乡电镀厂家普遍采用的镀前处理工艺，这些工艺无疑都是行之有效的。因此，从应用技术上进一步研究和提高很有现实意义。但从发展的观点来看，必须认识到这些工艺目前还存在一些亟待改进的缺点：

　　①化学或电解除油，浸蚀都需要消耗大量的电能和热能。这对于能源供需矛盾越来越突出的我国，节能是当前企业改革急需解决的问题。有测算证明一条中等规模的装饰性镍铬电镀直线自动线，仅电化学除油耗电能，占整个线总耗电量的20%左右。主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。另外，用于化学和电解除油的升温和保温(蒸汽加热)耗热能量占整个线总热能量的40%～80%;

粉末涂料技术工艺的厚度测试方法和标准

什么叫粉末涂层 粉末涂层:用粉末涂料制作的涂层 粉末涂料 是一种新型的不含溶剂 100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特别制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永y久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。另一方面，铝合金导电氧化车间工作场地湿润，设备易受腐蚀，也简单致使触电事端。

涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求

　　(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物表面首先严格进行表面前处理

　　(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增添粉末涂装的喷着效率。

　　(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感。

　　(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

从大气老化试验中，对老化起主要的影响因素，从环境条件方面而言主要有光源。光源是涂膜老化中的一个很重要的因素，与光的种类和照射量有着很直接的关系。特别是紫外线的照射对涂膜的***性更强。大气中的温度、湿度和氧气的含量均是对涂膜的老化起着重要的影响。人工老化试验就是利用一定的设备即人工老化机，通过改变光源种类、强弱，以及各种类型气候的温度、湿度、含氧化量的变化等因素的控制。监测在人造气候的环境条件下，各种涂膜的老化程度及变化状况，从而测出相应漆膜的耐老化能力，即耐老化性。耐冲击性耐冲击性强、韧性高、弯曲不损面漆，抗冲击力强，在风沙较大的地区也不会出现因风沙造成的破损。