兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理 喷砂氧化。

　产生的风电直接输送到电解铝企业风力发电并入***公共电网输送是电力输送的通常做法，但其技术难度大，控制实施难，设备成本高，硬质阳极氧化，涉及的部门多。 此外，与公共电网的电力指标比较，应用于电解铝产业的电力指标要求具有特殊性，如对频率的要求、直流输电等，其指标可以大幅度降低，因此采用单独建设风电 厂与电解铝企业之间的输电线路进行单独大规模直接输电具有多方面的突出优势和长久效益。

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金属热处理的工艺

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早时是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，铝合金硬质氧化，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

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二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，义乌硬质氧化，在工业生产中应用转筒炉气体渗碳 ；30年代出现露lu点电位差计，铝硬质氧化，使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代， 热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光，电子束技术的应用，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。

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