兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理 喷砂氧化，产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具，厨具，卫浴、电子等行业。

压铸件的分类及工艺要求

按压铸件材料划分，可分为铝合金压铸件、锌合金压铸件、镁合金压铸件以及铜合金压铸件等。按用途划分，可分为结构类压铸件和装饰类压铸件等。按应用场合划分，可分为汽车类压铸件、3C产品压铸件、玩具类压铸件等。还可以按照形状、壁厚等特征划分。

　精j确测量涂层厚度也有其他的好处。是否能满足国际标准化***（ISO）、产品质量或客户的要求进行过程控制，企业需要确认涂层质量避免为返工产品花冤枉钱。通过检查他们的应用设备，他们保证应用的涂层符合制造商的建议。

　　施涂者必须均匀地涂覆粉末涂料，并且要根据产品规格表的要求。施涂过大的DFT不仅浪费，而且会有不完全固化的可能的风险，并且会大大减少涂层系统的整体性能。铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身特性决定的。高膜构造通常会导致粘结强度低。涂层容易从基材上剥离。定期检测可以减少内部返工和因加工缺陷而客户退货的数量。

干粉末的测量。

　　虽然大多数粉末涂料规格规定了固化的目标厚度，这可以在固化和交联之前确定施涂的粉末是否符合厚度规格。

　　有很好的理由需要一个准确的固化DFT预测值，尤其是在移动线。取决于烘箱的长度，被固化的部分数量，以及固化过程所需的时间和固化后手动测量DFT值的时间，在操作者为做一些必要的修改而在应用过程中进行干预之前有一个相当充分的延迟时间。主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。如果发现涂层缺陷，相当大的涂覆部分不得不在一个修配环中重新加工，或者如果重新加工的成本太高，它们甚至可能不得不废弃。对于某些操作，对于满足现代加工程序的要求这些缺点是无法接受的。

　　在预固化、预凝胶状态时测量粉末确保正确的固化膜厚度。这样能够在固化前对应用系统进行设置和微调。反过来，这将减少废料的数量和过度喷雾情况。准确的预测能够避免剥离和再涂层，不然可能会导致附着力和涂层完整性问题。

审查铝型材外观好坏的几要点

首先当然是要看看铝型材在外观形状上是否有明显的扭曲，摸一下表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气泡，划痕，毛刺等不平滑的

地方。如果发现有的话蕞好不要购买，这是质量有问题的明显处。

其次，就是要仔细检查铝型材表面颜色，是否存在色差。有色差即说明质量不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较，如果色差太明显蕞好也不要选购。另外还要检查铝型材的断面厚度是否与和标注的型号一样，是否存在实物和标注不一处。