阳极氧化处理-阳极氧化-铝氧化找贝斯特铝制品
作者:贝斯特铝制品2019/12/24 5:30:30

兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理 喷砂氧化,阳极氧化,产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具,厨具,卫浴、电子等行业。

其他阳极氧化膜如草酸氧化膜本身呈现***,只能染深色。在35 ℃下氧化,获得了几乎无色的膜,可很好地作为染色的底层。铬酸氧化膜层一般也不适于染色,因为膜薄而且孔隙率低,另一方面膜层颜色发灰,阳极氧化加工厂,也只能染深色。

氧化膜层应完整、均匀,不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷。

氧化膜应有一定的松孔和吸附性,所以硬质阳极氧化膜层以及铬酸常规氧化膜层均不适于染色。

氧化膜层必须具有一定的厚度,应大于7μm。较薄的膜层只能染上很浅的颜色。







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抛光溶液的温度过低

  抛光溶液的温度范围虽然较宽,但温度对溶液的组分变化有十分显明的影响,如新配制溶液在工艺温度的下限即能获得理想的抛光质量,这是因各组分都在工艺规范之内,且黏度也较小;当溶液使用一定时间之后,由于溶液中有关成分配比的变化,且溶液黏度增加,往往需要采用工艺规范上限的温度,有时即使温度达到上限也还不能满足抛光要求。为此,阳极氧化处理,抛光时溶液的温度要根据抛出铝型材的实际情况临时调整。


兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理 喷砂氧化,产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具,厨具,卫浴、电子等行业。

模具设计

  导流孔、分流孔设计

  设计模具时导流孔、分流孔位置要均匀分布,这样型材各部才能吸收同量的金属。导流孔、分流孔大小与型材面积成正比例关系,在不影响模具强度、型材表面质量情况下,尽量把导流孔、分流孔做到蕞大,当挤压时金属流入焊合室,导流孔、分流孔越大,桥位面积受力就越小,金属流从桥位移开使阻力减少而出料速度就会增大,但不影响模具强度。所以入料孔小、桥位大的模具不一定就会比入料孔大的模具强度好。


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