义乌市天风福利纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。

天风福利纸箱与您分享生产加工过程糊盒时纸盒容易变形的原因？

第l一，在模切板的制作上，有些是手工制作的，常常因为精度不够导致纸盒的尺寸不能够一致，在糊盒的时候就容易造成纸盒的变形。

第二，由于有些胶的胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸盒的用的纸板容易吸湿过量水分而容易变形，在纸盒成形后看起来很不平整。

后，由于糊盒的机器没有调整到位，糊盒位置不够整齐划一，直接导致部分或者全部的产品的变形，整体的纸盒成品质量不好。

对应的解决办法：此类包装厂家生产人员仔细操作，保证模切的质量；控制粘合剂的使用，合理分布与纸盒；在纸盒的糊表前，认真检查糊盒机的各个部位，调整好精度位置，确保糊盒不变形。

天风福利纸箱与您分享

覆膜起泡的处理办法：

1、等待纸板等在印刷后干燥完全后在进行覆膜工作，控制好温湿

2、清洁纸张表面和薄膜表面的灰尘与杂质。

3、纸张印刷时控制好油墨的均匀程度。

4、严格胶粘剂和稀薄剂的配比，调整好胶层的厚度和胶液的浓度。

5、调整好涂布机两辊间隙使其均匀一致、更换老化的粘合剂胶液。

义乌市天风福利纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。纸盒包装盒厂

天风福利纸箱与您分享凹印和柔印工艺的单色l网点渐变的差异

凹印无网点增大的忧虑，而纸箱加工厂柔印必须要面对网点增大问题，所以当实地和网点渐变出现在同一个版面上时，必须要特别注意。下面以单色l网点渐变为例，对凹印和柔印工艺进行对比分析。

凹印工艺：采用150线/英寸的印版，l小网点1%，可以将实地与网点渐变同版印刷，通过控制印版网穴深度（35～50μm）来达到所需的实地密度，且从实地渐变到绝网的效果也有保证，可以实现稳定量产。纸盒包装盒厂

柔印工艺：采用CDI版，印版加网线数为150线/英寸，l小网点1%。印品的实地密度主要由网纹辊的储墨量（BCM值）决定，贴版胶带、版材和油墨对实地密度也有一定影响。出血是为了印刷成品在裁切时不会出现废品，在这里大家注意一下，出血的设置是不同的，一般的来说，包装设计（酒盒子的设计）的出血是在5mm，书籍设计的出血是在3mm，喷绘的出血是在10mm。在网点渐变方面，柔印要面对网点增大问题，l小网点1%增大后达到5%～8%，如果直接跳到0，视觉上会产生断口。

同时，能与高加网线数、小网点印版匹配的网纹辊的线数必定高，而其储墨量势必降低，印品上渐变图案中的实地密度也将受到限制。因此，目前软包装柔印生产中一般不会采用150线/英寸的加网线数和1%的l小网点。

胶印平版印刷用的亮光树脂油墨，在正常情况下，经橡皮布转印到纸面上的印迹一般数小时就能干燥。但是在日常生产中，往往会遇到印迹干燥太慢的情况，其产生的主要原因为：

（1）不干胶厂家供水量太大（版面）；

（2）润版液pH值太小；

（3）印刷车间温度太低或湿度太高；

（4）油墨中加入调墨油太多；

（5）纸箱加工厂纸张吸收性差；

（6）干燥油用量太小。

排除方法：发生上述问题，要严格控制版面水分太小，掌握好润版液的pH值，注意油墨辅助剂和干燥剂的用量。遇到印迹不干，应及时将印件晾开，进行通风，使空气进入纸中，以加快结膜时间。