义乌市天风福利纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。

天风福利纸箱与您分享生产加工过程糊盒时纸盒容易变形的原因？

第l一，在模切板的制作上，有些是手工制作的，常常因为精度不够导致纸盒的尺寸不能够一致，在糊盒的时候就容易造成纸盒的变形。

第二，由于有些胶的胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸盒的用的纸板容易吸湿过量水分而容易变形，在纸盒成形后看起来很不平整。

后，由于糊盒的机器没有调整到位，糊盒位置不够整齐划一，直接导致部分或者全部的产品的变形，整体的纸盒成品质量不好。

对应的解决办法：此类包装厂家生产人员仔细操作，保证模切的质量；控制粘合剂的使用，合理分布与纸盒；在纸盒的糊表前，认真检查糊盒机的各个部位，调整好精度位置，确保糊盒不变形。

天风福利纸箱与您分享纸盒生产过程中如何控制糊盒废品率

糊盒是纸盒彩盒生产过程中的关键环节之一，是纸盒制作等成型成品的必须过程。合适的控制方法，可以大大降低糊盒过程中纸盒出现的废品概率，实现蕞大化的经济效益与成本的控制，这是每个相关包装厂家蕞需要做到的事之一。

控制糊盒的废品率，有多个因素有关，我们从糊盒机上胶黏剂的使用、瓦楞纸纹络方向、与纸盒设计等细节的处理上看看对应的策略。

胶黏剂的使用

糊盒机所用胶黏剂要求能够适应快速的连接不断的纸盒粘合封口生产，糊盒后能够迅速渗透，出现初步的纸盒各个部分的粘合力。生产环节中的间隙压力控制要适中要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃变形，影响纸板纸箱的抗压强度。若采用的是无渗透性的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较差；若采用的是渗透性较好的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较好。为了使胶黏剂与基材的黏结效果更好，可以在糊口位置制作点齿半穿刀线，以加强黏结牢度。

纸纹或瓦楞纸纹的方向

卡纸盒与瓦楞纸盒，我们常见的生产制作的纸盒。在糊盒工序中，蕞卡纸盒的纤维方向或者瓦楞纸盒的方向应该尽可能的与糊盒机的行走方向垂直一致。将瓦楞纸盒的折叠线做成双线，可以有效的减少出现的废品率。

纸盒设计细节上的处理

在纸盒设计的阶段注意到一些细节就可以避免出现一些问题。主要注意点有：自动勾底纸盒糊盒位置设计、纸盒的进纸边尽量设计成直线，大号纸盒盒坯采用模切斜位设计，纸盒设计中考虑到纸盒制作机器对纸盒生产的一些影响

义乌市天风福利纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。彩盒包装印刷

天风福利纸箱与您分享印刷食品包装袋需要注意的三个细节

一、食品包装袋印刷要对滚筒压力作适当调整，包装袋印刷时稍有不慎就会轧橡皮;如果是墨色过重、实底太大还容易粘橡皮或粘墨辊。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致纸箱回潮，变软，整理抗压强度降低。因此，印刷前要减轻滚筒的压力，橡皮内的包衬要减少。为了避免粘橡皮、轧橡皮，要向油墨内多加些添加剂或辙粘剂，同时看好，避免双张、多张和纸张歪斜，确保压力均匀不轧橡皮。彩盒包装印刷

二、食品包装袋印刷同其他印品一样，需要规矩准确无误，否则会影响其质量。局部UV:属于丝网印刷范畴，不同的油墨产生不同效果，如冰花、磨砂、皱l纹等，装饰效果突出。在印刷时要根据纸张厚度调节前规高低和侧规压纸板的高低，同时还要调节输纸板上的压纸轮和毛刷轮的压力，对输纸布带较松的要拉紧。开机时发现规矩不好，还要及时检查走纸情况，以及过纸轮和压纸轮的压力;对于较厚的纸，压纸轮和毛刷轮的压力要压的重些。并检测下纸时间和拉规时间，以及侧规与摆牙的交接时间，发现问题及时处理，直到上下和左右规矩准确无误差。彩盒包装印刷

三、墨色对印品质量有着直接影响，包装则对物品起着重要的保护和装饰作用，包装印刷的好坏将直接影响到人们的审美观和消费。第l一，在模切板的制作上，有些是手工制作的，常常因为精度不够导致纸盒的尺寸不能够一致，在糊盒的时候就容易造成纸盒的变形。因此，印刷包装物时，一定要符合质量标淮。要完成精致美丽的产品，我们就需要认真的完成印刷时的每一步工作，这样才会有可观的利润和质量。