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90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤

粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；

刀头上翘 38 度，形成后角摩擦减；

接着磨削副后面，***后刃磨前刀面；

前角前面同磨出，先粗后精顺序清；

精磨首先磨前面，再磨主后副后面；

修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；

右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；

面平1刃直稳中求，江苏车床加工，角度正确是关键；

样板角尺细检查，经验丰富可目测。

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普通车床在强力车削大螺距螺纹时，有时会出现床鞍振动，轻者使加工表面产生波纹，重者断刀。而切断时，学生经常有扎刀或断刀现象。以上问题产生的原因很多，数控车床加工工艺，现主要通过对刀具的受力情况分析这一侧面来讨论这一现象及解决方法。

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零件的加工顺序：

先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；

先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）；

先加工公差大的***后加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。

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