美兆环境——洁净室工程建造

企业的生产净化车间是企业生产管理的前沿阵地，是具有***生产功能的系统，通过对生产现场的环境以及安全的改进，来促进企业生产规范有序的持久发展，搞好净化车间生产现场的管理，南京洁净室工程建造，使之成为提高企业的硬件、软件以及员工素质的重要保障。因此，在车间管理工作中须抓好车间生产现场的管理，如何加强净化车间生产现场管理工作，下面聊一聊净化车间生产现场的管理意义。

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也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

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百级净化车间主要就是通过控制车间产品所接触的空气的洁净度及温度、湿度，保证产品可以在一个很好的环境下进行生产和制造。根据国际惯例，净化车间的级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的，净化车间需要把微粒控制在一个非常小的范围内，因为对应于很多生产制造来讲，必须达到无尘，食品洁净室工程建造，即便微乎其微的灰尘也会影响生产。

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洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。

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洁净技术，即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、***、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、***等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染(范畴谓之)。人是污染源的发源地：静坐时，***每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);每天脱落6～13克表皮细胞，***洁净室工程建造，一年脱落***细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。

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