杭州培盛卫浴材料有限公司是***生产，销售，研发pvc发泡板的实力源头厂家。现已出口到多个***，得到了国内外客户的一致认可。

PVC发泡板是一种实用性材料，由于其主要的化学成分为聚氯乙1烯故也称其为泡沫聚氯乙1烯板，不管是在车厢顶棚还是一些建筑物的内部装潢中我们都能看到PVC发泡板的存在，受欢迎的PVC发泡板具有防水保温，隔音耐热等多种优势。

PVC发泡材料加工过程中的难题及分辨解决方案： 1.内滑多，易出現合流芯温度高的状况。 2.外滑过少，挤塑机5区温度不易控制，易提温，造成合流芯温度高，板材正中间出大泡、串泡、变黄等难题，板材表面也凸凹不平。 3.外滑多，析出会越来越比较严重，主要表现在磨具内的构造和板材表面外滑的析出，也会主要表现为一些个别现象在表面上经常性的往返挪动。 4.内滑不够表面无法操纵薄厚，主要表现为板材正中间厚两侧薄。 解决方案：有效操纵外滑量和内滑量。

在PVC低发泡配方混料中，双组分许多 ，加料时各种各样改性剂：如增稠剂、改性剂、润滑剂、发泡剂、发泡调节剂、色浆、填料等要按序添加，这一点很重要，加料次序错误会严重危害一切正常制造和产品品质。 一切正常的加料次序以下： （1） 在低转速比下，将PVC树脂加到髙速混和室中； （2） 在60℃高速旋转下，将增稠剂及金属材料皂类加到PVC树脂中； （3） 在75℃高速旋转下，将生产加工改性剂、内润滑剂、色浆、耐冲击改性剂、及其发泡剂加到料中； （4） 在90℃上下，在髙速拌和下添加发泡调节剂，外润滑剂； （5） 在100℃上下高速旋转下添加填料； （6） 在110℃～120℃上下，于低转速比下清除原材料，送进起动着的制冷混料机中； （7） 在冷混料机中，混和料制冷到45℃下列排出来； （8） 筛粉包裝（或送进存储罐）。 PVC干混料，混好后应置放48钟头左右，再送塑料加工工艺流程或立即送来挤压成形生产加工工艺流程。