瓦楞纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法

压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上

解决办法：生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。摇盖上有多余的折痕，奶粉纸箱价格，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。

摇盖上有折痕，对手工包装来讲可能无所谓，但对机械包装来讲是绝1对不允许的

解决办法：摇盖上有折痕一般有两方面原因，一是板片生产时已存在，必须在流水线上去控制，避免折痕的产生。二是板片在搬运过程中产生的，单瓦特别是B单瓦在手工上纸时一定要注意，尺寸稍大的板片，由两人抬至进纸部时很容易产生折痕，要提醒培训操作工有这种意识，同时不要一次搬的太多，太重对纸板不易把握更容易产生折痕。

压线的形式不符合自动包装线的要求

解决办法：设计时要结合自动包装线的特点，选用不同的压线形式。当标准型的压线刀不能满足用户要求时，必须对压线刀进行改制。为满足折叠灵活的要求，点线型压线刀在自动包装的产品上用的比较普遍，但有时常用的点线刀不能符合某个位置的特定需求时，可以用平刀线采用线切割加工的办法来解决。

纸箱加工工艺：

瓦楞纸板从纸板流水下线之后应尽快进入下道工序，周期越长，纸板发挥容易吸收空气中的水份而回软。

此外，在进行印刷特别是多色印刷或大块实地印刷时，因为印版压力，容易造成纸箱被压软。

解决方法：

尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间，避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离，避免水汽直接吹进车间。

印刷前尽量保证瓦楞纸板的硬度，印刷避免过度施加压力。模切工艺尽量避免使用对纸板平压伤害很大的圆压圆模切工艺。

总之，纸箱回软的问题，归根结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，我们就能硬起来。