铁磁性物质（这里指常说的磁铁，永磁体）颗粒大小和磁性的关系。我们在No.66 Q5中曾从磁畴的角度提过磁化的本质。同一磁体中有许多磁畴，渗铽，而磁畴间自发强度大小相同方向不同，磁化的过程就是在外磁场作用下，使不同磁畴内的原子磁矩向同一个方向排列，此时磁体就有了磁性。

磁化强度从一个方向翻转到另一个方向需要克服一个势垒(磁各向异性能)，而这个势垒是和颗粒的体积(尺寸)成正比的。而对于每个孤立自旋，它会受到热扰动的影响。这两种能量相互竞争，在固定温度下，当它俩大小相近时，就达到了我们所谓的临界尺寸（类似的，也存在对应的特征温度）。此时热扰动足以影响磁化强度取向时，自旋会因为热激发，不断地随机振动，此时这种粉末不再表现出铁磁性，而是超顺磁性。即在没有外磁场下，不表现出磁性，而施加外场时，则类似顺磁性。超顺磁相比铁磁，其特点一是没有磁滞，意味着没有剩余磁化强度和矫顽力；二是如果以磁化强度为纵坐标，磁场强度和温度的比值为横坐标，这样的曲线永远是重叠的。

电机是做圆周运动， 定子的每个槽都可以看做是多边型的一条边，多边形越接近圆，电机运行才越平稳。扭矩输出也越均匀。定子的铁芯，每次经过磁钢，钕铁硼渗铽专利，他们面对面的时候，作用力大!

电机扭矩由磁钢磁场强度和单位电流内定子产生的磁场强度联合产生，一般情况下磁钢强度变大由磁钢高度体现，定子磁场由单位内线圈匝数决定强度！

钕铁硼镀铜指预镀镍与面镍间的中间镀铜，目的是依靠铜层来增加镀层总厚度，以减少面镍层的厚度，其好处有：

①铜为不导磁金属，对磁体的磁屏蔽小于镍，怎么渗铽，以铜代替部分镍，可使磁体因镍层磁屏蔽造成的磁性能损失减小；

②铜的孔隙率比镍低，可提高镀层的耐蚀性；

③可降低镀层成本；

④面积体积比值（也称比表面积）较大的小产品尤其超小尺寸产品，镍层厚度对磁体磁性能的影响更大，此时减薄镍层厚度的意义更大。

镀铜是钕铁硼采用“镍 铜 镍”组合工艺不稳定的主要隐患点。业内的共识是，镀铜采用化镀铜工艺较好，溶液稳定，钕铁硼渗镝铽，抗污染能力强，深镀能力好，镀层亮度均匀、柔软、应力低，各方面性能均衡稳定。但化物为毒物质，***对其有严格的管理和使用限制，目前仅有少数厂家使用该工艺。

酸铜工艺对预镀层要求极高，稍微控制不好即可能造成钕铁硼基体腐蚀，且酸铜镀半亮镍打底结合力很差[3]，而目前钕铁硼普遍采用半亮镍打底，所以在目前的钕铁硼电镀“镍 铜 镍”体系中，至少滚镀铜不建议采用此工艺（挂镀铜另议）。

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