***永磁同步电动机永磁同步电动机与感应电动机相比，不需要无功励磁电流，永磁同步电机厂家，可以显着提高功率因数（可达到1，甚至容性），减少了定子电流和定子电阻损耗，永磁同步电机设计，而且在稳定运行时没有转子铜耗，进而可以减小风扇（小容量电机甚至可以去掉风扇）和相应的风摩损耗，效率比同规格感应电动机可提高2～8个百分点。而且，永磁同步电动机在25%～120%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数，使轻载运行时节能效果更为显着。这类电机一般都在转子上设置起动绕组，具有在某一频率和电压下直接起动的能力。目前主要应用在油田、纺织化纤工业、陶瓷玻璃工业和年运行时间长的风机水泵等领域。

我国自主开发的***高起动转矩钕铁硼永磁同步电动机在油田应用中可以解决“大马拉小车”问题，起动转矩比感应电动机大50%～100%，永磁同步电机生产厂家，可以替代大一个机座号的感应电动机，节电率在20%左右。

纺织化纤行业中负载转动惯量大，要求高牵入转矩。合理设计永磁同步电动机的空载漏磁系数、凸极比、转子电阻、永磁体尺寸和定子绕组匝数可以提高永磁电机的牵入性能，促使它应用于新型的纺织和化纤工业。

大型电站、矿山、石油、化工等行业所用几百千瓦和兆瓦级风机、泵类用电机是耗能大户，而目前所用电机的效率和功率因数较低，改用钕铁硼永磁后不仅提高了效率和功率因数，节约能源，且为无刷结构，提高了运行的可靠性。目前1 120kW永磁同步电动机是世界上功率大的异步起动***稀土永磁电机，效率高于96.5%（同规格电机效率为95%），功率因数0.94，可以替代比它大1～2个功率等级的普通电动机。

1、稀土永磁无刷直流电动机

　　由于稀土永磁无刷直流电动机独特的优点，其在飞机上的应用速度也在加快。在功能上和性能上都在向更高水平发展。

2、稀土永磁有限转角力矩电机

该电机可在一定角度范围内直接驱动负载做快速运动和准确***。其特点是：在有限的转角内出力大、响应快、***精度高、可靠性高、体积小、重量轻。以该电机为核心可组成一种特殊的高精度、高可靠性位置伺服系统。

3、稀土永磁有刷直流电机

　　有刷直流电动机仍是目前我国飞机上使用的一种电机。该电机虽然有一些固有缺点，但由于其成本相对较低、工艺成熟、特性不错，因而在一些系统中仍在发挥重要作用，并不断寻求技术进步。采用稀土永磁励磁可有效提高功率密度；采用多种余度形式提高容错性；采用多元合金电刷和换向器改善换向性能，延长寿命；采用空心杯电枢结构减小转动惯量等。

4、稀土永磁直线电机

　　飞机电液伺服阀、氧气阀、应急放油阀、电动活门、发动机油门杆等直线运动场合的负载推力并不大，使用蜗轮蜗杆机构或者旋转丝杠结构仅仅希望能将旋转运动变为直线运动，但却不适应飞机快速作动阀高可靠性、高频响和直接驱动的性能要求。

5、稀土永磁发电机

　　目前国内外已发展500~2000VA的无人机用稀土永磁同步发电机系列、45～150kVA机载电源系统用大容量稀土永磁发电机。为了满足航空电源品质的日益高标准需求，一种自适应复合励磁稀土永磁发电机正在受到国内外的关注。该发电机融合了稀土永磁和电励磁发电机的特点，具有***和良好的电压自调整能力。

6、稀土永磁双凸极电机

　　稀土永磁双凸极电机是在开关磁阻电机的基础上发展起来的一种新型电机，在定子或转子上植入稀土永磁体，其输出转矩更大，并具有高可靠性及容错性，因而在航空领域展示出良好的应用前景。

永磁同步电动机也由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同，也采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。转子铁心可以做成实心的，也可以用叠片叠压而成。电枢绕组既可以采用集中整距绕组，也可以采用分布短距绕组和非常规绕组。一般来说，矩形波永磁同步电动机通多采用集中整距绕组，而正弦波永磁同步电动机更多采用分布短距绕组。

　　永磁同步电动机与其他电动机的主要区别是转子磁路结构，一般可分为表面式、内置式和爪极式三种。
　　(1)表面式转子磁路结构。在这种磁路结构中，永磁体通常呈瓦片形，提供的磁通方向为径向，永磁体外表面一般套以非磁性套筒或在永磁体表面包以无纬玻璃丝带来加以保护。表面式转子磁路结构又分为凸出式和插人式两种，如图2-6所示。对采用稀土永磁体的电动机来说，由于永磁材料的相对磁导率接近于 1，所以表面凸出式转子在电磁性能上属于隐极转子结构，而表面插人式转子属于凸极转子结构。

　　2)表面凸出式转子结构具有结构简单、制造成本较低、转动惯量小等优点，上饶永磁同步电机， 在矩形波永磁同步电动机和恒功率运行范围不宽的正弦波永磁同步电动机中得到了广泛应用。此外，其永磁磁极形状易于实现优设计，使电动机气隙磁密波形趋于正弦波，从而显著提高了电动机乃至整个传动系统的性能。
　　3)表面插入式转子结构可充分利用转子磁路的不对称所产生的磁阻转矩， 提高电动机的功率密度，动态性能比凸出式有所改善，制造工艺也较简单，常被某些调速永磁同步电动机所采用。但漏磁系数和制造成本比凸出式大。
　　总之，表面式转子磁路结构制造工艺简单、成本低，应用较为广泛，尤其适用于矩形波永磁同步电动机。但因转子表面无法安放起动绕组，无异步起动能力，不适用于异步起动永磁同步电动机。

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