电流波形对钕铁硼镀层结合力的影响主要表现在预镀或直接镀上。因钕铁硼材质化学活性极强，在预镀或直接镀时如果电流脉动成分太大，可能在电流间歇时表面发生氧化，给镀层结合力带来隐患。这点和镀铬很相似，因铬的钝化性极强，云南钕铁硼磁瓦，镀铬的电流脉动成分太大同样得不到合格的镀层。

所以，钕铁硼预镀或直接镀宜选用纹波系数小的电镀电源。早些年，曾很多次发生因电流波形造成的镀层结合力事故，比如，滚镀底镍出槽镀层即大面积“起泡”，前处理、镀液等翻了个“底朝天”也无济于事，更换纹波系数小的电源后故障立马消除。此等教训不可谓不深刻，甚至现在这种事情仍时有发生，所以相关人员应引起足够的重视。而打好底后像普通钢件滚镀那样选用电流波形即可。

　钕铁硼之所以会在高温环境中产生退磁现象，这是由其本身的物理结构所决定的。一般磁铁之所以能产生磁场，是因为该物质本身所携带的电子绕着原子按照方向进行旋转，从而产生磁场力，进而对周边的相关事务产生影响。但是电子围绕原子按照既定方向旋转也是有温度条件限制的，不同的磁性材料所能经受的温度也是不同的，在过于高温的情况下，电子就会偏离原来的轨道，造成混乱现象，这时候磁物质本地的磁场就会被打乱，从而出现退磁现象。

　　而强力钕铁硼磁铁的耐温度大概在二百度左右，也就是超过二百度的话就会出现退磁现象，如果温度再高的话，退磁现象更严重。

　　钕铁硼磁铁高温退磁有效的几个解决方法

　　一、不要将钕铁硼磁铁产品放到过高的温度中，尤其要注意它的临界温度，即二百度，适时调节它的工作环境温度，可以尽量减少退磁现象发生。

　　二、就是从技术着手，提高使用铁硼磁铁的产品的性能，让它能具有更温度的结构，不容易受环境影响。

　　三、还可以选择同样磁能积的高矫顽力材料.如果还不行那只有牺牲一点磁能积，找磁能积低一点的更高矫顽力的材料，再不行，你可以选择使用钐钴，至于可逆的退磁，就只有选钐钴了。

钕铁硼磁铁的磁路设计的一个任务，是尽或许进步磁空气隙的磁通密度，优质钕铁硼磁瓦供应商，电路大将电流密度进步比较容易，只需改变导线的截面积即可。截面愈小，电流密度愈高。

　　进步作业气隙磁通密度的准则在于同性相斥，异性相吸。强磁钕铁硼磁铁聚磁的办法主要有：

　　(1)改变磁路的截面

　　(2)防止磁力线彼此排斥

　　强磁钕铁硼磁铁的磁体通常是圆柱形、圆环形、其直径、厚度与磁性能之间存一定的联系。永磁体的磁化强度是一个体积量，在前面已经讲过，而磁通密度却和面积有关，是一个面积量，Φ为磁通量，35sh钕铁硼磁瓦，单位是韦伯(Wb)卢为磁通量所穿过的正截面积。

　　随着强磁钕铁硼永磁材料矫顽力的进步，回复憾导率μ下降，钕铁硼磁瓦价格，接近空气磁导率I。这样永磁体本身的磁阻就不可忽略，因而这种永磁体在磁化方向的长度就不宜太长。

　　磁路则没有这么便利，除了极个别状况，磁力线没有不能穿透的物质。只要导磁体，没有非导磁体。但是利用磁路几何形状的变化，永磁体和导磁体的恰当摆放，还是可以进步作业气隙的磁通密度。

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