双立柱金属带锯床该如何正确过度磨合期是许多用户需要理解的一些特点：

双立柱金属带锯床出厂后，一般规矩有60hr摆布的磨合期，这是枣庄广纳品牌双立柱金属带锯床厂家依据工程机械运用前期的诀窍特征而规矩的。磨合期是保证工程机械正常作业，下降缺点率，延伸其运用寿数的首要环节。但目前，有些用户由于短少工程机械运用常识或是由于工期紧，或是想从速获得收益，而疏忽新机磨合期的分外诀窍恳求。

有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家担任修理，所以机器在磨合期内就长时光超负荷运用，致使机器前期缺点一再发生，这不只影响了机器的正常运用，缩短了机器的运用寿数，而且还由于机器损坏，影响了工程进度。因此，永磁同步电机调速，对工程机械的磨合期的运用与维护应致使满足的重视。

传统锯床主要机械结构的概述

1， 床身，工作台：床身采用焊接箱式结构，主要用于支撑其他部件，内腔兼用液压池和冷却液池，工作台为铸件，用于承料，安装夹紧装置及锯架。
2， 主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机，皮带轮，蜗轮变速箱，锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩，永磁同步电机设计，驱动带锯轮回转，以便实现切削运动。通过变化皮带轮上的皮带位置，可以变换速度。
3， 锯带张紧机构：是由从动齿轮，滑座，滑块和丝杆，螺母组成的，通过移动从动轮使带锯条得以张紧，保证带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的摩擦力来带动锯条作回转动作，实现切削运动，张紧力的大小可以通过测力扳手确定。
4， 工作夹紧机构：工作夹紧采用液压和手动夹紧混合方式。手动夹紧是通过手轮丝杆螺母和齿条齿轮，使钳锷移动达到夹紧和松开的目的。液压夹紧则是通过油缸和手动阀进行操纵，实现夹紧和松开。
传统锯床电机主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机，皮带轮，蜗轮变速箱，锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩，驱动带锯轮回转，以便实现切削运动。通过变化皮带轮上的皮带位置，变换速度。皮带传动和皮带调速，制约了传统锯床生产效率，降低了电机输出扭矩的转换效率。锯床长期运行，维护和调整皮带的工作会消耗时间以及产生新的费用支出。

新型高速锯床永磁电机，采用永磁同步电机 蜗轮蜗杆箱的动力搭配，动力直达锯条，节约了皮带传动的能源浪费，阜新永磁同步电机，同时提高锯床额定转速，提高锯床生产效率。生产进行时，交流永磁同步电机，用户直接通过驱动器旋钮调整锯床运行速度，提高使用便利性。

锯床的***与维修为维持锯床的良好状态，需要对带锯床定期做维护。每日工作完毕后，将聚集于机器上的铁屑清除干净。使锯带停止转动，打开冷却水开关，利用冷却水喷枪清洗工作台。清除完毕后，将锯弓降到***下方的位置。

1.每日的***
操作机器前，依据下列程序进行检查：
1.1检查液压油表，液压油量是否超过L红线？当液压油低于L红线时，就需要加入适量的32号抗磨液压油，过红线上即可；
1.2检查冷却液水表，是否超过红线，当冷却水低于L红线时，需要加入适当的冷却水液；
1.3检查锯带是否位于左右锯带轮上与前后钨钢导片之间；

1.4检查钢丝刷是否位于锯齿根部；
1.5对床台活动钳导轨加机械油；
1.6对送料床台浮动钳导轨加机械油；

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