三相异步电动机由于要设计较高的功率因素,就必需把定转子间的气隙做的很小,同时气隙的均匀性对电机的安全运行和振动噪声也至关重要,永磁同步电机如何绕线,对此异步电动机对零部件的形位公差和装配同心度的要求就相对严格,对轴承游隙选择的自由度也比较少,较大机座的异步电机通常使用油浴润滑方式的轴承,必需在规定的工作时间内加注润滑油,油腔漏油或加注不及时都会加速轴承失效,在三相异步电动机维修中,轴承的维护占了很大的比例。另外由于三相异步电动机转子有感应电流的存在,轴承的电腐蚀问题也在近几年被很多研究者所关注。
永磁同步电动机则不存在此类问题。永磁同步电动机由于气隙较大,以上异步电动机气隙小而引起的相关问题在同步电动机上表现的并不明显,同时永磁同步电动机的轴承采用带防尘盖的脂润滑轴承,轴承在出厂时已封入了适量的优质润滑脂,可终生免维护。
用户关心的问题
3.1 电机寿命
整个电机的寿命取决于轴承的使用寿命,电机外壳采用IP54的防护等级,特殊环境下可以提高至IP65,满足大部分粉尘和潮湿环境的使用要求。在保证电机轴伸安装同轴度较好,转轴径向载荷适量的情况下,电机轴承***少使用寿命在2万小时以上。其次是散热风机的寿命,风机采用的是单相220V罩极马达,使用寿命比电容运转电机长。在粉尘潮湿环境下长期运行时,需定期清除风机上附着的粘性物质,以防止风机因负荷过重而烧毁。
3.2 永磁材料的失效与保护
永磁材料对永磁电机的重要性不言而喻,其成本占整台电机材料成本近1/4以上。对此四方对永磁材料制定了企业标准,其中包含耐腐蚀、一致性、高温退磁试验、线性退磁曲线试验等内容。现在的永磁材料已能在电机绕组极限允许温升下长时间运行,退磁率在2%以内。常规的永磁材料要求表面镀层承受大于24小时的盐雾试验,对氧化腐蚀较严重的环境,用户需联系厂家选用防护技术更高的永磁材料。
电机磁铁解析:电机中常用的永磁材料包括烧结磁体跟粘结磁体,主要种类有铝镍钴、铁氧体、钐钴、钕铁硼等。
铝镍钴:铝镍钴永磁材料是***早广泛使用的一种永磁材料,其制备工艺和技术比较成熟。目前日本、美国、欧洲、俄罗斯、中国都有工厂生产。在大规模的生产企业当中,杭州永磁的产量目前在国内数,年产能力达3000吨。
永磁铁氧体材料:进入50年代,永磁同步电机型号选取,铁氧体开始蓬勃发展起来,尤其是70年代,在矫顽力、磁能机方面性能较好的锶铁氧体大量投入生产,迅速扩大了永磁铁氧体的用途。作为一款非金属磁性材料,单相同步电机 永磁,铁氧体没有金属永磁材料易氧化、居里温度低、成本高的弊端,因此大受欢迎。
钐钴材料:20世纪 60年代中期兴起的磁性能优异的永磁材料,且性能非常稳定。钐钴从磁性能方面来说特别适合于制造电机,但由于其价格昂贵,丽水永磁同步电机,主要用于研究开发航空、航天电机和高性能而价格不是主要因素的高科技领域的电机中。
钕铁硼材料:钕铁硼磁性材料是钕,氧化铁等的合金,又称磁钢。具有极高的磁能积和矫力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。由于含有大量的钕和铁,容易锈蚀。表面化学钝化是目前很好的解决方法之一。
永磁同步电动机的能效要求高、低压三相异步电动机有对能效的限定要求,永磁同步电动机也有能效限定值的规定。标准GB 30253-2013分三类规定了永磁同步电动机的能效限值和等级,明确了电机能效的限定值、目标值和节能评价值。
(1) 异步起动三相永磁同步电动机。主要技术参数范围及结构型式:电压1140V及以下;50Hz三相交流电源供电;额定功率范围0.55-375kW;极数为2-16P;工作制S1;单速封闭自扇冷。电机效率试验按照GB/T 22669-2008中的测量输入—输出功率的损耗分析法(B法)。
(2) 电梯用永磁同步电动机。主要技术参数范围:电压1000V及以下;变频电源供电;额定功率范围0.55-110kW。电机效率试验参照GB/T 22670-2008中的直接法—输入—输出法(A法)。(
3) 变频驱动永磁同步电动机。主要技术参数范围:电压1000V及以下;变频电源供电;额定功率范围0.55-90kW。电机效率试验参照GB/T 22670-2008中的直接法—输入—输出法(A法)
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