为了提高络纱速度，改善筒子卷绕结构，保证筒子质量及成形良好各种自动络筒机对槽筒的改进措施有：

1、增加槽简直径：一般在84~95mm之间，某些锥形槽筒的大端直径已增至l00mm，大直径槽筒对高速络纱及散热都是有利的。

2、广泛采用金属槽筒：金属槽筒的共同特点是使用寿命长、散热性好、抗静电并适用于低熔点的化学纤维纱。

3、锥形槽筒日趋增多：锥形槽筒可降低传动点两边的打滑摩擦，减少纱线损伤。

4、采用带有凸边的槽筒及在锭子根部加装橡胶环的方法，使空筒管与槽筒之间保持一定间隙。当空筒管开始络纱时，虽转速很高，但因不与槽简直接接触，因而可防止化学纤维纱线产生熔融现象。

5、在槽筒导纱沟槽的交叉受力处和两端转向处，镶有烧结三氧化二铝 (俗称刚玉)，以提高沟槽的耐磨性，延长其使用寿命。

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。接头方式：机械打结，空气捻接、机械搓捻，并可以有湿加及热加。适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，永磁同步电机厂家，生产高质量的无结头筒纱。

适用纤维品种：棉、毛、化纤及其混纺。适用纱线品种：单纱、股线。自动络筒机配置有:空气捻结器、机械捻结器;电子清纱器;镍合金铸铁槽筒;机械防叠装置;平衡、防震、张力装置;定长、定径装置;单锭变频调速装置;上腊装置;机头综合监控系统;游动吹吸风装置等。自动络筒机具有运转***、高速、高质、稳定，永磁同步电机工作原理，维修筒便，性能优良等优点。

自动络筒机络纱速度高，线速度一般高于1200米/分，且采用单锭找头、接头，永磁同步电机参数，随时接头或换管，无等待时间，因此，机械效率在95％以上，天津永磁同步电机，单锭效率一般在80％~90％。

　　普通络筒机每台120锭4个操作工(中号纱)，三班三运转制需络筒挡车工12人，自动络筒机每台车配置1.5人，三班制需4.5人，可节约用工7.5人。自动络筒机除纱库装纱由人工外，其它均自动完成，避开了由于人为因素造成的纱疵，且捻接质量能满足成纱质量要求，无须依赖高技术和经验丰富的操作工。根据棉纺织产品定额成本计算办法，加工工序使用自动络筒机，络筒万锭用工可减少41人，因此加快推广自动络筒机是节约用工***快有效的措施。

　　实验表明，自动络筒机单位产量是普通络筒机的4.97倍，但吨纱用电量和用纱量较高，主要原因在管纱万米纱疵较高，管纱成形不好，络纱时弹出数量较多。如管纱质量好，提***率潜力较大。

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