泵振动、噪音大

原因分析及排除方法：

1.电动机、水泵地脚固定螺栓松动

排除方法：重新调整、紧固松动螺栓。

2.水泵、电机不同心

排除方法：重新调整水泵、电机同心度。

3.水泵较严重的气蚀现象

排除方法：应采取减少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，减少吸上 真空高度，或更换吸上真空度更高的水泵。

4.轴承损坏

排除方法：更换新轴承。

5.泵轴弯曲或磨损

排除方法：修复泵轴或更换新轴承。

6.水泵叶轮或电机转子不平衡

排除方法：解体检查，必要时做静、动不平衡试验，此项工作只有排除其 他原因时方可进行。

7.泵内进杂物

排除方法：打开泵盖检查，清楚堵塞物。

8.联轴器内柱螺栓或橡胶柱磨损或损坏

排除方法：检查联轴器内柱，必要时修理或更换。

9.流量过大或过小，远离泵的允许工况点

排除方法：调整控制出水量或更新改造设备，使之满足实际工况的需要。

效率下降原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水质等原因，水泵永磁电机优点，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为******标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，水泵永磁电机型号，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，江苏水泵永磁电机，结构简单，使用方便。

IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

（1）性能范围 泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，节能水泵永磁电机，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。

（2）结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

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