空调工程中主要的噪声源是通风机， 制冷机和机械通风式冷却塔等设备。空调送、排风系统的噪声， 主要是由通风机在运转时产生的， 这种噪声是由空气动力噪声和机械噪声组成。通风机结构的关键部件是装有多个叶片的叶轮， 叶轮旋转时不断对气流施加作用力。作用力的平均部分对应于维持气流运动的推力， 而作用力的交变部分则对应于产生空气动力噪声的激发力。空气动力噪声包括旋转噪声和涡旋噪声。
旋转噪声是指当风机叶片相对于气流运动时， 迎风侧和背风侧所受压力不同。对于给定叶片来说， 流场分布是定常的。对于给定空间位置来说， 由于流场随叶片旋转，负压式风机永磁电机， 每当一个叶片通过时， 压力起伏变化一次。旋转着的叶片不断地逐个通过， 相应逐个产生压力脉冲而向周围辐射的噪声。每秒钟内通过的叶片数叫做片通过频率，它就是旋转噪声的基频。旋转噪声除了基频外还存在许多谐波成分。通风机的旋转噪声频率是叶片通过频率与其谐波频率的合成， 它由通风机的转速和叶片数目决定。旋转噪声的声压对叶片的圆周速度非常敏感。叶片的圆周速度越高， 则旋转噪声越强， 而且谐波噪声成分增强的速度要比基频噪声大。在近场， 随谐波阶数的增加，声压与圆周速度的二次方至五次方成正比。在远场， 声压与圆周速度的五次方至九次方成正比。这就使得通风机噪声显得高调刺耳。为了降低风机噪声，一般离心风机叶轮圆周速度V 不应高于18m/s ， 轴流风机圆周速度V不应高于20m/s ， 否则， 空气动力噪声将明显提高。所以在空调系统中应选用转速较低的后向式离心风机。
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心式是将流体从风扇的轴向吸入后利用离心力将流体从圆周方向甩出去，比如鼓风机，抽油烟机内部的风扇。
轴流风机是因为气体平行于风机轴流动，铁岭风机永磁电机，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合， 主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。轴流式风机固***置并使空气移动，如电风扇，空调外机风扇。
轴流风机的气流方向垂直与叶片的旋转方向，离心风机的气流方向切于叶片旋转方向。选用什么形式的风机的是考虑流量及系统阻力损失。
离心风机和轴流风机都是现代工业领域应用较为广泛的流体机械，为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。在实际的应用中大家要如何区分轴流风机和离心风机呢？现总结如下：
1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；
2、前者风量和风压都很大，后者风量和风压都很低；
3、前者安装较复杂，后者安装较简单；
4、前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内；
5、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等，后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
风机在很多工业生产中被应用广泛，是工业生产的重要辅助机械。其中轴流风机因为能源利用率高而被广泛使用。但是这几年因为轴流风机造成的生产事故也经常发生，尤其是电厂的轴流风机，经常出现故障，虽很少造***员***，但是对于造成了电厂，以及涡轮设备的损坏，造成了巨大的经济损失。因此在这样的情况下，增强轴流风机工作的可靠性，提高轴流风机的工作效率，直连驱动风机永磁电机，就显得十分重要。
轴流风机的常见故障
轴流风机的常见故障有很多，因为轴流风机一直在一种高负荷的工作环境下，所以可能出现的故障也很多。转子故障，这是风机中比较常见的故障，具体的故障包括转子弯曲、运行振动，或者出现转子和叶轮连接出现问题等，造成转子轴空转，叶轮与转子出现打滑现象。叶片故障，叶片在长时间工作中受到了极大的作用力，所以容易粗细裂缝和断裂事故，同时这种故障还难以检查，因为轴流风机时刻处于高速运转状态，所以无法利用什么方式能够预料叶轮的故障。因此叶轮断裂是轴流风机***为常见的生产事故？风机轴承损坏会导致定子壳抱死转子，对定子壳的固定产生巨大的冲击力，造成轴流风机的整体脱落。当电路电路过大时，线路中铜丝产生热效应将定子或者转子烧坏，对电机造成巨大的损坏，润滑脂的不足导致风机中元件出现干磨，***终将轴承、转子等抱死。所以在日常维护上要注意增加润滑脂。
首先轴流风机可能是，因为在设计中就存在一定安全隐患，在设计中有力学元素被忽视，导致轴流风机的不合格，或者是因为在制作中偷工减料，造成工作上效率不高，稳定性不好。第二，在设计时忘了考虑气体的膨胀系数，冷却塔风机永磁电机，和气体运用特性没有详细的了解。第三，叶片没有进行日常的维护，企业生产中，重视生产，轻视维护的重要意义。或者叶片的质量不合格。第四，润滑脂的质量差，或者抗升华的特性差，导致轴流风机在运行一段时间后，润滑质量变得极差。第五、相应的故障检测模块损坏，没有办法及时反映风机的正常工作状况。
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