高强线的捻度，好陌生的词，到底什么是捻度呢？高强线捻度的定义：通过线的纤维结构加捻，使线横截面间产生相对角位移，通过顺直的纤维与轴线发生倾斜来改变线的结构。加捻可使线具有一定的强度、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，用单位长度内加捻数表示，常用每英吋捻回数(T.P.I)或每公尺捻回数(T.P.M)。

捻回：绕轴心旋转360度为一个捻回。

捻向(S向或Z向)：纱条垂直时，绕轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。S捻向的倾斜方向与字母S中部一致，即右手方向或顺时针方向。Z捻向的倾斜方向与字母Z中部一致，即左手方向或逆时针方向。

捻度与强力的关系：线的捻度与强力成正比，但一定捻 度后，强力反而下降。捻度过大，捻回角增大，线的光泽差、手感差；捻度过小，发生毛羽、手感松。这是因为捻度增加，辽宁直流无刷电机，纤维间摩擦阻力增加，使线的强力增加。但捻度增加，纱条轴向的分力变小，内外纤维应力分布不匀，导致纤维断裂的不一致性。

总之，高强线的断裂性能、强力与捻度有着密切的关系，捻度及捻向根据成品及后加工的需要而定，一般为Z捻向。

络筒作为纺纱的***后一道工序和织造的首道工序，48v直流无刷电机品牌，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。在络筒机出现故障时，应当依据主次因素，找出故障出现的原因及解决办法。

管纱库不转

在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带。步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。

由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可***正常。在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。

管纱频繁被换管装置退下

此故障是由中探纱装置表面受污，72v直流无刷电机价格，失灵造成的。只要将检测表面部分擦干净即可。经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的好方法。

自动络筒机在线检测技术提高质量水平

　　自动络筒机与高性能电子清纱器的结合体现了自动络筒的***。它除了在生产上具有高速、优质、节能等方面的特点外，在线检测功能的智能化、一体化体现得尤为突出。

　　自动络筒机的在线检测可分为纱疵检测和筒子质量检测。纱疵检测由电子清纱器控制。***的电子清纱器如乌斯特 Quantum和洛菲　Spectra的纱疵在线检测功能可分析去除多类纱疵，可统计纱疵类型，也有助于设定清纱曲线，避免漏切或误切纱疵，确保成纱质量，提高生产效率。

　　自动络筒机的在线生产监控系统能有效反映单锭效率、单元或一节和整机机械效率，捻接次数和捻接效率，用于分析品种质量、细纱机成形、自动络筒机运转状态，可以做到稳定纺纱过程中质量水平和合理使用挡车工，提高生产效率。

　　通过多年来使用自动络筒机，我们逐渐体会到，络筒作为控制成纱质量的***后一道工序，不仅要保证出厂纱质量，更重要的是利用在线检测技术分析，提高纺纱过程中的质量。

　　首先，将在线检测数据库分析列入技术管理范畴，与日常试验(离线检测)相结合，使得在线检测系统更科学、更有效，对于改进和完善纺纱生产传统质量控制方法的不足，具有深远作用。

　　其次，企业要加强运转管理人员的技术培训工作，管理人员要能读懂和监控系统操作，500w12v直流无刷电机，建立信息反馈制度，及时发现生产过程中质量波动，避免生产过程中突发性质量事故发生。

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