1、清洁工作不能够少
捻线机在日常使用中是应该要做好清洁工作，尤其是对于棉花的清洁，要知道若是设备运转部件存在着的较多棉花在长时间之后就会导致火灾现象的出现，这是会导致严重事故的发生，因此在日常使用中要对于存在的棉花做好清洁工作，而在清理的过程中严禁用手，否则也是会对导致意外事故的发生。



2、故障要及时的维修
捻线机在日常使用中是会出现故障，这一点是毋庸置疑的，而在故障出现之后是应该要及时的解决，且还是应该由***人士进行解决，以此才能够确保问题解决的彻底，设备的运行也会因此正常。



3、维护工作要做好
捻线机在日常使用中还是要做好维护工作，通过有效的维护来排除安全隐患，这也是能够确保设备的运行正常。
捻线机的使用一定要对于细节引起重视，且要确保细节不存在着问题，这样才能够确保机械设备的运行正常，其使用价值也是能够得以很好的发挥。捻线机性能虽好，但因其是机械设备的一种，因此在日常使用中就应该要多注意，一定要注意好细节，以免导致问题的出现。那么，捻线机的使用要注意哪些细节呢？下面就针对于这一问题进行介绍。

花式捻线机的构造较为复杂包括：双牵伸系统、双空心锭系统、双卷取系统、电气控制系统。

　　一、 双牵伸喂入系统
　　在满足一般毛型纤维的基础上，该机还兼顾了一般棉型纤维，小可以纺制30-60mm棉型纤维，且可做到毛棉同纺。采用近似毛纺牵伸系统结构，上下双皮圈结构，上罗拉直径50mm，24v永磁同步电机控制器，下罗拉直径38mm，前上罗拉上采用清洁绒棍，前下罗拉采用清洁绒棒，通常适纺纤维60-190mm，大可以纺制纤维长度为220mm以上。

　　二、 双空心锭加捻系统
　　空心锭系统采用***设计的倾拉式小锭子，锭长为248mm，假捻嘴为钢丝勾/斜嘴组合式，较原有的420mm锭杆的稳定性、可靠性大为提高。上下结构采用两根普通龙带，由两个变频机分别驱动，380v交流永磁同步电机，二组空心锭分别施以不同捻向，在组合纱线上形成双向包缠，72v永磁同步电机，便于可靠地固定纱线形态。摩擦轮直径较原来减小30％，在无须提高主电机转速的情况下锭子转速得以提高，能耗降低。
　　三、 双卷取系统
　　升降/级升系统采用步进电机驱动，花式纱线的粗细变化范围很大，根据纺制不同粗细的要求，步进电机驱动升降/级升系统，不同支数的纱线需要不同的升降速度不同的级升范围。在纺制较细支单押线的花式纱线，由于较细支纱的押线捻度较高，易产生回捻打结，织物斜片、手感硬等现象，需要退捻处理，宜采用环锭/钢领卷绕。两种卷取形式均为不停机落纱。采用微电脑控制，可以任意的进行调节，保证纺纱品质。 　　

四、 电气控制系统
　　电气部分共有6个步进电机和三个变频电机组成。由于各个电机的执行任务各不相同，运动中要求运动速度随电脑指令的复杂要求作各种变化（如快、慢、停等），所以对电脑控制器的要求就更加严格。

捻线机是将棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻或者合股的工程们今天小编给大家描述一下是如何进行投入使用的？

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，喂入纯捻纱架或锥筒喂入并捻纱架、并筒纱或宝塔纱喂入纯捻纱架。

合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕，黑龙江永磁同步电机，单纱由各自的筒子端轴向引出，使纱线同罗拉有足够长的摩擦包围弧，保证罗拉以均匀的速度向加捻区域输送纱线，在喂给纱架部分的时候实现并合。当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。

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