捻线机的使用过程中出现故障的情况是在所难免的， 为了保证加工的正常进行，掌握必要的维修技巧也是非常重要的内容。 　


1.整机复位
　 有的时候，在设备运行的过程中会发生瞬时的故障，这也是导致整机错误的主要原因。碰到这样的情况可以通过开关系统的使用来清除故障，一旦工作存储区出现了电压不稳的情况必须及时的对系统进行初始化清除才行。 　
2.试运行程序的编制
　 在确保整机系统功能正常发挥的方式中，这也是选择较多的一种。有的时候，一些细小的因素就可能造成系统的失效，当然这可能是错误的程序所引起的。因此，碰到这样的情况不妨采取试运行程序的编制来加以检验，一旦程序得到改正的话就能重新***生产了。

　
3.备件替换
　 在维修的过程中也可以采用该方案，碰到疑似故障的部件完全可以通过更换的方式加以检修，这也是效率高的一种了。

络筒作为纺纱的***后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。在络筒机出现故障时，应当依据主次因素，直驱永磁电机厂家，找出故障出现的原因及解决办法。

大吸嘴漏风

当大吸嘴处于零位时，用一根纱线放在大吸嘴旁，若纱线被吸入大吸嘴内，则说明大吸嘴漏风。大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费，还会使其他部分气压不足。大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。活板打开则大吸嘴吸风，反之则不吸风。大吸嘴漏风是由于活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的，直驱永磁电机变频，因此，在维修时要将风门拆下，将棉绒尘杂清理干净，并取下驱使活板打开的气缸活塞，涂抹密封油脂，以达到密封和润滑的作用。风门安装完毕，要再次用纱线检查是否真的不漏气了，直驱永磁电机调速，确保修一个好一个。

捻接不合格或捻接失败

捻接不合格或捻接失败是由多种原因引起的。一是工艺设计不当，捻接参数不合理。二是拨纱杆位置不正确，未能将纱线拨进捻接器。三是捻接器内缺油回转不灵活、密封圈漏气、捻接盖损坏或弹起不灵。原因一是人为原因引起的可以更改捻接参数，然后做捻接试验，以检验捻接参数是否合理。原因二的解决办法是将拨纱杆上的固定螺丝松开，校正位置即可。原因三是常出现的现象，也是***工作的***部位，因此在维修时可根据具体情况进行，如有必要可为活动件加润滑油。

清纱器失灵

清纱器是影响络纱质量的又一关键部件。自动络筒机通常采用电子清纱器，电子清纱器又分为光电式和电容式两类。以LOEPFE公司生产的TK830电容式清纱器为例分析，若是管纱出现机械波，清纱器则会在槽筒转数圈后剪切，这时换管纱可***正常生产。而清纱器失灵时会出现短时间内频繁剪切的动作，以致无法继续生产。排除故障方法是将清纱器复位，复位次数应在两次以上，以确保复位准确无误。若复位无效则可断定是清纱器内部电子元件损坏，可交由电工处理。

张力传感器安装在卷绕络纱的清纱器上端槽筒附近，瞬时检测纱线退绕过程中动态张力的变化值并及时通过计算机进行相应调节。当纱线张力变化时，传感器中的弹性元件发生变位，改变输出的电流或电压数据。此信号传输到单锭计算机中，盐城直驱永磁电机，经计算机处理后，将需调整的信号再传输给张力器，张力器中的电磁加压则根据输入数据的大小使压力增减，用以调节补偿，使络纱张力趋向恒定。

退绕张力是由气圈张力和摩擦张力构成，气圈张力也就是纱线在高速退绕时作用于气圈纱段上的自身重力、空气阻力、惯性力及纱线两端张力等力的合成，摩擦张力也可称为分离点张力，即纱线静态平衡力、纱线表面之间的粘附力、纱线从静态向动态过渡的惯性力及摩擦力组成。

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