花式捻线机构的工艺控制十分复杂，花式纱线的加工设备要能够适应多品种变化的需要，除了相应的机构结构以外，和普通纱线相比较，花式纱线的生产工艺较为复杂。

由于花式纱线的种类很多，370w长轴电机，花式线通常由芯线、装饰线、加固线组成。它的中间是芯线，温州长轴电机，后一层是装饰线，***外侧是加固线，用来防止装饰线脱落。花式捻线机观察系统比较的便捷，因为花捻程序菜单与卷绕程序菜单中可以查看修改原有的花捻和卷绕程序。同时提供了编制新品种纱型的功能，在输入界面按照屏幕提示，根据生产要求输入新工艺的运行参数，完成后保存在硬盘上，供后续纺纱使用。

花式捻线机自带的保护报警功能，停电，电机异常等均作了中断调用，以便及时处理。并且会对钢领板上下越限及各种参数异常情况进行声光报警，紧急情况下设备进行停车保护。

自动络筒机是棉纺织企业提高生产效率，实现纺纱后道工序的整经机、无梭织机和针织大圆机高速化的关键设备，自动络筒机取代普通络筒机已是大势所趋。浙江常山纺织公司2003年开始到现在已使用10台自动络筒机，其中引进萨维奥公司生产的ORION-M自动络筒机6台，青岛宏大生产的Espero型4台。现就自动络筒机与普通络筒机在提高成纱质量与节约用工等方面作比较分析。

　　自动络筒机保证高速状态下络纱质量稳定

　　纱线在卷绕中的往复运动会使纱线的条干不匀增加和强力下降。随着速度的提高，自动络筒机筒纱条干不匀、常发性纱疵、强力损失也逐渐增加，但只要工艺选择适当，质量仍优于普通络筒机络纱质量。

　　实验数据表明，在纺制C14.5tex时，络纱速度1000米/分时，筒纱质量损伤程度***少，其中条干CV％值增加0．45个百分点，千米细节增加9．6％，千米粗节上升8．7％，千米棉结上升11．3％，筒纱单纱断裂强力损失1．6％，各项指标均好于普通络筒机。但自动络筒机络纱速度达到1500米/分时，筒纱的条干CV％值、粗细节和棉结增加多，强力损伤大。

　　络纱速度是根据管纱的品种和要求来设定的，经生产实践和试验分析，一般C14.5Tex~C21Tex号纱的络纱速度在1000米/分~1400米/分范围内比较合适：C22Tex~C30Tex号纱的络纱速度在1200米/分~1600米/分范围内比较适宜。

轴承的正确维护和***方法：

1、首先，锭子中的纺锭轴承在运转时，要充分保证润滑，并根据实际使用状况定期加润滑油，不可长时间断油。所以，对于用户企业来讲，应选用更好、更合适的锭子润滑油。新型专用锭子油可以显著地提高润滑性能，220v长轴电机供应商，延长换油周期，延长锭子和轴承的使用寿命，还具有较好的防锈、防腐性能等。

2、其次，采用增强尼龙材料保持架的轴承，使用温度应低于120℃，严禁油煮清洗。

3、另外，锭子***清洗时应注意方法，防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除轴承部位的残留物，应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在轴承部位，导致轴承产生噪音、磨损失效等问题。

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