切削液的作用
　　在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提防锈功能。

2、切削液的经济效益及比例要求
　　不用切削液，或切削液种类选择不当，配比失调，智能高速锯床的参数，都将导致锯条齿部过早磨损，严重的将引起机床零件的发热而缩短使用寿命，从而提高生产成本，降低生产率。切削液的比例是根据材料的机械性能、化学成分，锯齿材料而确定的。推荐比例为：易切钢为5%，高强度钢为10-15%，其余材料为5-10%。

3、锯床上的切削液使用要注意事项
　　1)为防止切削液因化学作用变化，降低功能，使用机床切削液的容器：管路、水泵，要用金属清洗剂彻底清洗，并用自来水冲刷，再用干净棉纱抹干净。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。
　　2)直接用自来水和清洁水配制，不用加热和其它处理。
　　3)定期检查切削液是否发霉、发臭、清除杂物、铁屑，必要时更换切削液。

双立柱金属带锯床该如何正确过度磨合期是许多用户需要理解的一些特点：

磨合期一般指机械零部件在前期作业中接触、抵触、咬合的进程。现代多用于描绘两件事物或***内部运作的相互了解习惯的时间段，也用于描绘豪情及婚姻开端，相互间接触了解的时期。出厂后的双立柱金属带锯床，辽宁高速锯床，虽然已经进行过磨合，但是零件的表面依然较粗糙。其他在加工、装置时存在一定的差错和一些很难发现的***。其他，新零件与配件间，有很多金属粒坠落，这些金属粒不只使零件间的磨损加剧，而且落入机油后还会使机油的质量下降，影响了润滑的效果。由于新的零件在作业时抵触阻力比正常时期大，所以油耗也会比较高。

锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能：锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动，哪家智能高速锯床好，可以实现锯弓的进给运动（进刀和抬刀运动）。

通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油，把活塞压入缸内，并慢慢加压，智能高速锯床生产公司，活塞杆中间的孔喷油，表明正常，将该孔用手加力堵住，继续压活塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，一会儿多，一会儿少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔通，压差趋于或等于零，当然就不能正常进刀了。
拆下冒油的那个单向阀，发现多装了一个直径3mm的小钢球。去掉小钢球后，清洗油缸重新装好，开动弓锯锯切，一切正常。

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