美兆环境——百级无尘车间建设

1、严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。3、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

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洁净车间内制造自来水的供水管道应选用不容易锈蚀的管件，供电方位应逆生产加工系统进程方位，即由清理区向非清理区流。洁净车间内的供水管道路应尽可能统一迈向，凉水管要防止从工作台上边根据，以防凝结水凝集反应滴下到商品上。为了避免自来水管外不干净的的水被虹吸式和倒注入管道内，须在自来水管适度的部位安裝真空泵清除器。

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无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

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车间的地面要用防滑，模椇厂百级无尘车间建设，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，工业百级无尘车间建设，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，***，防水，食品厂百级无尘车间建设，防霉，不易脱落，可清洗的材料覆涂。

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采用低温等离子体分解气体污染物时，等离子体中的高能电子起决定性作用。数万度的高能电子与气体分子（原子）发生非弹性碰撞，将能量转化成基态分子（原子）的内能，发生激发、离解、电离等一些列过程，使气体处于活化状态。电子的能量较低时，产生活性自由基，活化后的污染物分子经过等离子体定向链化学反应后被脱除。当电子平均能量超过污染物分子化学键结合能时，丽水百级无尘车间建设，分子键断裂，污染物分解。

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食品加工净化车间食品卫生质量直接关系到人们的身体健康和生命安全。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触的设备（工器具）、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用净化间（区）的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。

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