超声波金属焊接技术之铜管封口焊与线束焊工艺

超声波铜管封口机

封口机工作原理

超声波铜管封口机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。形状复杂或大厚度的焊件，焊缝金属在冷却时收缩应力大，容易产生裂纹，必须选用抗裂性能强的焊条，如低氢型焊条，高韧性焊条或氧化铁型焊条。因此在高温高压下，金属管或金属片两边熔接到一起，从而达到金属封口效果。但对封口金属管材质、管壁厚薄均匀度有一定的要求。

封口机设备特点

1、手持式设计，操作更加方便，快速快；

2、采用PLL频率自动跟踪锁相环技术，无需人工调频；

3、焊头与换能器匹配性优良，准确度高；

4、焊接金属材料的外观及其焊接效果的稳定性更趋优良；

5、具有能量检测模式，自动记忆并储存比较每次焊接的输出功率，保证焊接质量的一致性。

封口机应用领域

超声波铜管封口机专用于金属管的封口和封切焊接，尤其是铜管和铝的封口焊接。如空调、冰箱、实验室温度测试设备等其中铜管的封口焊接处理。一般应用于电冰箱、空调、电子、电器等行业的封口焊接。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

塑料热板焊接机的组成及应用！

塑料使用电热熔化原理，配以完善的机械装置，焊接热塑性材料的机械设备，主要由气压传动部分、控制部分、气部分、机台以及热板模具和机械装置等组成。

一、 气压传动部分：这部分包括过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸带动热板模具系统上下移动，同时在焊接作业的过程中，气压并非一个固定值，根据实际的情况进行调定。

二、控制部分：这部分由PLC和温度控制器组成。1、 控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位。因此在高温高压下，金属管或金属片两边熔接到一起，从而达到金属封口效果。2、控制塑料件在热板上加热的工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统，气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作，并保持一定熔接时间继续保持一定压力时间退压，上下加紧模具回升焊接结束。

超声波常见的问题

3，超声波选择误区

使用多大输出功率，振荡频率，振幅范围，要根据工件的材料，焊线面积，工件内是否有电子元器件，是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声波不是很了解。需要请教正规的超声波生产厂工程技术人员。但无论如何，只要是熔焊，总有部分母材熔入焊缝而引起稀释，另外，还会形成诸如金属间化合物、共晶体等。有条件的话需要到厂家现场沟通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。目前生产相关设备的公司特别复杂，其中大部分为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套，对工作原理似懂非懂。出的设备有一下致命缺陷。其一是购买的原材料品质无法保证，其二生产工艺的核心技术没有掌握。设备在中功率和大功率工作中经常表现不稳定，产品合格率低。有时设备损坏。如换能器功率变压器，所使用的磁性材料参数无法测量，磁饱和磁通密度（Bs），磁感应强度（Bm），有效磁导率（Ue），剩余磁通密度（Br），矫顽力（A/M）等，绕制工艺相当复杂，这些家庭式作坊是无法做到的。所以购买超声波，需要先了解一下公司情况，不要盲目听从销售员吹捧，也不要只要价格。只有这样才能日后减少不必要的麻烦。

4，超声波输出功率误区

超声波输出功率大小，同压电陶瓷片的直径和厚度，材质，设计工艺决定，换能器定型，功率也就定型了，衡量输出能量大小是个复杂的过程。这一点特别重要，因为该产品具有良好的***设计，这将为以后的使用省去很多麻烦。不是换能器越大，电路使用功率管越多，输出能量就越大，它要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅，由于大多数使用者对超神波知识不太了解，加上销售人员的误导，给消费者一个错误的认识，消耗电能多少并不能反映输出超声功率的大小，如产生纵向能量低，而消耗电流大，只能说明设备的效率底下，无功率大之说。