电机焊接治具信赖推荐
作者:台州锦亚2020/10/6 2:10:49






超声波有什么特点?

我们的耳朵只能分辩频率为20至2万赫的声音,频率比人的听频范围高的声波是属于声音的类别之一,属于机械波,声波是指人耳能感受到一种纵波,其频率范围为16Hz—20KHz.当声波的频率低于16Hz时就叫做次声波,高于20KHz则称为超声波声波,超声波具有如下特性:

1.超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。

2.超声波可传递很强的能量。

3.超声波会产生反射、叠加和共振现象。

4.超声波在液体介质中传播时,可在界面上产生强烈的冲击和空化现象。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


简述超声波焊接机的焊接工艺

1、对焊:将两个相同的材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件以分子链接方式对接熔焊,焊接强度可与本体相媲美。此种焊接工艺应用形式为广泛,常见于各种塑料封装产品,如手机电池、过滤器壳体之焊接。设计对焊产品的关键是有效的承力面和合理的焊口结构。当用手焊机铆接和铆接塑料时,几乎所有的热塑性材料都是相容的,并且也可以连接不同的材料。

2、铆焊:将下工件的铆头融化并变形,从而将上工件扣住。当上工件为非热塑性材料时,这种焊接工艺应用形式便具有其特殊***。

3、嵌焊:将一个金属部件嵌入一个热塑性工件的预制孔中。预制孔的尺寸和嵌件上的环形槽或滚花纹是此种焊接工艺应用的关键。

4、点焊:将两个相同材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件,分点焊接。此种焊接工艺不需要预设焊线,特别适合于形状不规则的大型焊件,且一般来说上工件厚度较薄,如土木格室焊接等。

5、成形:将热塑性工件突起部分软化并变形,从而将另一不相容的工件机械固定,当嵌入件较软或易碎时,这种焊接工艺应用形式特别有效。

6、熔切:将化纤布料或编织带分切,改变上、下模具,还可用于缝焊或镂花。超声波熔切机熔切(焊)之产品,切口熔合不散边,不起毛。

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  超声波焊接机械装备就是指在焊接生产中与焊接工序相结合,所谓的辅助装置和设备是为了与焊机进行区别。

  超声波焊机是在焊接过程中的核心装备,包括超声波焊接控制箱、超声波焊机机头、超声波焊接电源等等,有着自己***的系统,不属于焊接机械装备的范畴。

  然而超声波焊接机械装备相对于焊机处于辅助地位,是配合焊机进行焊机生产的装置和设备。

  超声波焊接机械装备对焊接生产的作用是多方面的,主要保证焊接质量,提高焊接生产率,改善工人的作业条件,实现机械化、自动化焊接生产过程四个方面。

  1、提高产量。随着率焊接方法的采用,辅助时间所占的比例更大。如果不相应地采用机械化和自动化程度较高的焊接夹具与胎具,这种率的焊接方法也显示不出它的优越性。例如,制作一个壁厚为16毫米的圆筒节,用埋弧自动焊焊接一条长1.6米的纵向焊缝,虽然只用了8分钟但是装配、架设焊接机头和安置焊剂垫等辅助时间就需要用40分钟。焊接时间占总生产时间的五分之一,有五分之四的时间花费在装配等辅助作业上。使用焊接工装夹具后,可以省去很多辅助工作的时间。不同的焊缝,所用的辅助时间可能不同。直至玻璃化转变温度(Tg)或直至熔化区(Tm)的剪切模量曲线显着下降意味着机械损耗因子的增加并且在通向连接表面的途中导致声波明显衰减。但是,只要正确地使用焊接夹具,一般都可以减少50一90%辅助时间,从而能够提高产量。

  2、提高产品质量。一个焊件在自由状态下焊接,焊后一般都要发生变形。如果它超出技术要求,就会影响到后面总装配工作,或者影响到产品将来的工作性能。利用焊接夹具,可以准确地对焊件***和牢靠地夹紧。焊接时,它的变形就受到限制。苔辅之以反变形的措施,焊后焊件就可以符合产品图纸所要求的形状和尺寸“。设置熔体零点(整个焊接表面与热板接触的位置)有助于使焊接表面正常化,但如果翘曲太大,需要熔化更多的材料才能达到熔化零点,这将导致零件上的加热不均匀。特别是对那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具,是无法达到技术要求。

  3、扩大焊机的工作范用。一台的埋弧自动焊机,如果没有夹具或胎具配合使用,它只能焊接乎焊位置的直线焊缝。如果设计一套滚轮转胎,它就能焊接圆筒形焊件上的环焊缝。焊接变位机还能把各种位置的角焊缝调整到。这对于在这个方向上振动似乎是违反直觉的,但超声波焊接振动非常快,导致分子摩擦并产生热量。船形”位置,焊接机头就像在平焊位置上一样对它进行焊氏这样就扩大了自动焊机的应用范围,充分发挥自动焊机的潜力。

  4、改善劳动条件。手工装配的劳动强度大,焊接时靠人力去翻转工件是不可能的,也不安全。使用轻巧灵便的焊接夹具或机械化自动化程度较高的焊接胎具,去代替人工***、央紧、翻转工件等,就能改善工人的劳动条件。例如机械设备焊接时通常会出现设备变形,要对其进行矫正十外因难,而且劳动强度大。为避免这种情况,焊接压力,焊接周期,振幅,触发和连接区域的设计应特别小心。如果通过焊接夹具减少或防止了焊接变形,就有可能取消掉这道繁重的矫正工序。

  5、提高经济效益。制作焊接夹具虽然要增加产品的成本。但是,决定产品成本的因素主要是;为避免这种情况,进行熔体测试(仅熔化,无密封阶段),然后检查部件,确保整个熔体肋表面显示出与加热工具接触的迹象。原材料消耗和工时消耗。各种装备和设备***以及管理费用等,仅仅是分摊到每个产品的一部分。一旦、焊接夹具发挥作用,它就能减少装配和焊接工时的消乾从而提高了产量;由于质量提高了,就可以减少或取消焊后矫正变形或修补工艺缺陷的工序,使整个产品的生产周期缩短。

  在超声波焊接生产中使用机械装备的目的是为了保证和提高产品质量,从而提高劳动生产率和降低成本,减轻工人的劳动强度,并扩大超声波焊接设备的使用范围。在焊接生产中可根据经济和效益来判定是否采用超声波焊接机械装备。



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