超声波焊接后,内部零件***
解决方案:
1、提早超声波发振时间(避免接触发振)。
2、降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度标准)。
3、减少机台功率段数或小功率机台。
4、降低超声波模具扩大比。
5、底模受力处垫缓冲橡胶。
6、底模与制品避免悬空或间隙。
7、HORN(上模)掏孔后重测频率。
8、上模掏孔后贴上富弹性材料。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
超声波振动是机械纵波
实现塑料材料的变形
引起分子间的摩擦
产生的摩擦热产生熔化物,其将分子内的连接配偶体键合。
由于材料的阻抗,机械振动的吸收和反射,塑料焊接治具价格,会发生摩擦:
分子中的内部摩擦键=耗散功
连接伙伴之间的外部摩擦=表面摩擦
超声波焊接工艺
在基本的层面上,超声波焊接非常简单:
两种材料在超声波压力机中用机械力保持在一起。
在接触时,称为超声波发生器(专为应用而设计)的金属工具将超高频声波引入材料中。
使压力机将该能量引导到预定焊接点处的材料中。
当施加高频声音时,材料会熔化,通常只需几分之一秒。
粘合后,舟山焊接治具价格,将材料在压力下静置,粘合剂硬化。
整个过程通常非常快,并且与其他焊接技术相比具有一些特定的优势。超声波焊接产生非常可靠的结合,能量放电由微处理器控制。发生的热量是在粘合点,焊接治具设备价格,这可以较大限度地减少不希望的变形的风险。
当采用超声波焊接时,通常需要进行设计工作,焊接治具价格咨询,设备的设计在一定程度上满足了客户的需求。一旦投入生产,超声波焊接将产生不需要任何其他进料的粘合剂。没有必要的焊料或粘合剂,因为它利用了材料变形和产生粘合的能力。
因为超声波焊接不会引入比材料中所需的更多的热量,所以冷却时间非常快。通常在一秒钟内,粘合剂将达到其较大硬度,并准备继续前进。可以利用快速,可靠的粘接的制造工艺是超声波焊接的理想选择。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。版权所有©2025 产品网