振动焊接步骤
振动焊接过程有四个主要步骤:
1)摩擦阶段
这两个部件由升降平台和振动器组件一起购买,然后相互水平振动。这会在接触点产生热量。
2)过渡阶段
两个接头相遇的塑料开始熔化,产生进一步的热量。熔化的层变厚并且粘度增加。当粘度达到临界阶段时,接头之间的摩擦力降低,导致热量减少。然后,系统的压力导致两个接头之间的熔化材料交换,形成无缝结合。
3)加入阶段
一旦连接受到影响,关闭振动器组件,为终的冷却阶段准备接头。当熔体速率变得等于熔化材料的向外流动时,振动摩擦机设备电话,就会发生这种情况,从而形成牢固且持久的粘合。
4)冷却阶段
对于焊接,两个接头必须在分子水平上熔化,因此冷却过程在一致的压力下进行,直到它完全固化。
通过控制焊接过程的力,振幅和穿透力,南京振动摩擦机电话,振动焊接使您可以在组件和材料方面实现的多功能性。它可用于粘合几乎任何热塑性塑料,包括不同的材料。它还可以成功应用于从非常小到非常大的部件,使振动焊接适用于各种项目。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。密度
这表明与基本类型相比,是否存在大量添加剂,例如玻璃纤维(GF),玻璃球(GG),石棉,滑石等,它们会影响焊接响应。在大多数情况下,这些添加剂会增加密度。
根据温度剪切模量G'和机械损耗因子Tanδ
从高G'或E剪切模量可以预期有利的焊接性能,该剪切模量在玻璃化转变温度下是恒定的。在同一时间的机械损耗因数tanδ(衰减)应该低到玻璃化转变温度和尽可能恒定。硬质无定形塑料在室温下具有这些有利的性质。声波被传送到连接表面而没有太多损失并转换成热量。大多数增强材料增加了刚度,因此剪切模量也提高了。
在未填充的热塑性塑料的情况下,剪切模量也受到水分含量,结晶度和晶体取向以及自含应力的影响。在增强热塑性塑料的情况下,这些影响也是有效的。
直至玻璃化转变温度(Tg)或直至熔化区(Tm)的剪切模量曲线显着下降意味着机械损耗因子的增加并且在通向连接表面的途中导致声波明显衰减。通常,在半结晶塑料的情况下,能量损失大于硬质无定形塑料的情况。与由无定形塑料制成的那些相比,在半结晶塑料的情况下,相同形状的模制件通常需要更高的发电机功率输出或更长的焊接周期和更高的振幅。通常,希望具有较短的焊接周期。
熔化热量或热量和特定热量Cp
该值越高,特别是在玻璃化转变温度或熔化范围内,在连接区域中塑化材料所需的能量越大。这意味着更长的焊接周期或必要时更强大的超声波焊接装置,后者是优选的。
熔化范围或热塑性范围
必须通过选择合适的焊接参数来保证连接区域的加热超过熔化范围。
声速
合成材料中的声速是温度控制的,并且在模制件用作声导体时是重要的,例如在远场焊接中。
熔体粘度
塑料熔体的粘度(例如,由MFI,熔体流动指数表示)影响焊接响应。
以低MFI为特征的高分子粘性塑料通常需要更多的能量来熔化。这意味着更长的焊接周期或者超声波焊接设备的更高功率输出是必要的。
具有低熔体粘度的塑料,其特征在于高MFI,熔化更快。在这种情况下,熔融材料会突然离开连接区域。为避免这种情况,焊接压力,焊接周期,振幅,触发和连接区域的设计应特别小心。
大多数增强和填充材料增加了熔体粘度,即熔融材料更粘稠。少量的一些填料,振动摩擦机电话咨询,例如云母和滑石,降低了熔体粘度,熔融材料更易移动并且流动更快。
增强材料,填充材料和其他添加剂
增强材料:
玻璃纤维,玻璃球,碳纤维,滑石,石棉等。
填充材料:
木粉,白垩和其他矿物和有机填充材料。
其他添加剂
稳定剂,润滑剂,金属振动摩擦机电话,染料,软化剂,阻燃添加剂,抗静电涂料等
。这些添加剂的性质和数量会影响焊接响应和焊接效果。应相应调整模制件的结构和焊接条件。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。1)振动焊接不可靠
这可能是普遍的关于振动焊接的误解,而且事实并非如此。振动焊接设备连接组件的精度不仅可靠,而且可以形成极其坚固的接头,可以设计成完全透气和防水。振动焊接也是一致的,能够一次又一次地生产出相同的高质量接头。
2)这是一个艰难的过程
振动焊接实际上是一个非常简单的过程。两个塑料部件保持在一起并彼此摩擦以产生摩擦。机器通过改变振幅来控制压力和摩擦量。焊接过程涉及在两个部件的接合处熔化塑料。后,光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料远离焊接区域并在来自机器的持续力的作用下冷却的结果。
3)振动焊接比其他焊接类型提供更少的好处
与普遍看法相反,振动焊接提供了超越其他塑料焊接方法的一系列优势。
振动焊接不仅需要零表面准备,而且可以用于几种类型的热塑性塑料,包括增强和结晶泡沫。该工艺能够焊接大多数材料,即使它们不同。同样,组件的透明度和厚度不会影响过程的质量。
4)振动焊接不适合大型和小型部件!
实际上,振动焊接过程允许焊接不同尺寸的零件。在整个系列中,有标准机器可用于制造任何应用的组件。当然,较大的机器可以比较小的机器焊接更大的物品。
通过使用多腔模具的方法,一些振动机器将允许多个部件同时焊接。
在Cemas标准振动焊接机上,甚至可以焊接特别大的部件,例如汽车仪表板或热塑性制造的运输托盘,或小型部件,例如门遮阳板和汽车照明。通过完全可调的力和振幅,可以较大限度地减少小而精密的易焊接部件的运动,但是当需要更具侵蚀性的焊接时可以较大化。
5)混合振动机器不能生产出更好的部件
混合振动设备旨在消除标准振动焊接机所遇到的问题,即灰尘和小型易碎部件损坏的风险。
混合焊接可以防止在关键表面上造成损坏和标记(由于焊接所需的力减小),并且可以显着减少灰尘的积聚。有趣的是,混合振动设备还允许更高的焊接方向平面角度达到 /-20度,为设计人员提供了更大的造型灵活性,同时不会影响焊接质量。
对于汽车照明制造商而言,通过透明透镜经常可以看到焊缝,那么混合焊接可以产生非常美观的连接。
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