超声波焊接的微观过程

从微观上来看，当两个塑胶件从开始接触到后熔合在一起，可以分为四个阶段：

阶段：开始熔化阶段。在这一阶段，两个焊接零件表面间的摩擦和内部摩擦产生热量，塑料开始受热熔化。

第2阶段：连接阶段。在这一阶段，两个零件开始熔化在一起，形成较薄的熔合层，随着热量的增加，熔合层的厚度继续增加。

第3阶段：稳态熔流阶段。在这一阶段，熔合层的厚度继续增加，直到达到一定的厚度保持不变，振动停止。

第4阶段：保压/冷却阶段。在这一阶段，在焊接压力的保持下，熔流开始冷却凝固，两个塑胶件终焊接成一体。

塑料焊接机器特点:

1.操作简单易学，应用范围广。

2.针对工件的内部、不规则形状的工件，焊接出密封强度高且精致工件，无耗材(如胶水、溶剂、粘合剂等) 。

3.焊接后可达到水密、气密和牢固度的要求。

4.采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便安全。

5.速度快省人工，生产，可根据产品大小设计模具，一次性焊接多个产品。

6.数字式的PID温度控制，熔接温度更加稳定。

7.油压系统控制，相比气压控制，焊接更加牢固。

超声波焊接机为什么焊接不稳定，焊接一会儿正常一会儿不正常怎么办？

超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多：

1.电压是否稳定；

2.气压是否稳定；

3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定；

4.机器使用时间久，内部老损；

5.焊接材质不好；

超声波功率不稳定，热铆焊接机，主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。

如果一开始使用时就出现这样的问题，原因可能是：

1.设计功率不够；

2.参数设置不合理；

3.产品的焊接面和模具接触面不平；

4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理；

5.焊接压力不够。