振动摩擦焊设备咨询***「多图」
作者:台州锦亚2020/8/24 18:15:21






?超声波塑料焊接机

1、超声波塑料焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为2-3MM之间的塑料焊接,但不排除特殊条件下的,如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。

2、超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关,否则就不用在塑料模具上做超声波线了。超声波线就是超声波导熔超点***装置,通常以接触线(或接触点)形式出现在塑料模具上。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点***装置统称为超声波线。

3、超声波焊接时如果在两片塑料中间想夹入细铁丝网必须有加***的办法才能让铁丝网焊接在塑料中不会走动。

4、大功率超声波焊接机焊接时塑料不一定会融化,要具体调节参数。

5、有热熔性塑料的原料对超声波焊接更为理想,为普遍是ABS PVC PC亚克力等材料 。



超声波塑料焊接机(带台面)标准机4200w

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,

当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,

便达成很好的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,

能为用户生产效率以及产品档次贡献。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


热塑性塑料的8种焊接

通常认为热塑性焊接是不可逆的。少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件。至于选择哪种方法应在制件设计初作出。因为焊接方法对制件设计的要求可能是重要的,且不同焊接方法同差别显著。

1、超声焊接;

2、振动焊接;

3、旋转焊接;

4、电磁焊接;

5、接触(电阻)焊;

6、热板焊接;

7、热气焊接;

8、挤出焊接;

9、溶剂粘接。






超声波常见的问题

1,焊接工件的工艺误区

超声波能量是瞬间爆发的,焊接线应成点或者线条以及传递的距离都要符合超声波焊接方式。有人认为只要是塑料材料,无论怎样结合面都可以良好的焊接,这是错误的认识,当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接,另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离应控制在7.5厘米之内。比如塑料,塑料材料之间差异巨大,超声波塑料焊接机不能对所有塑料进行有效焊接。焊接线应控制在0.3-0.8mm之间为较佳状态,工件的壁厚不能低于2mm,否则不能良好焊接,特别是要求水气密的产品。

2,工件材料误区

超声焊接机对焊接的工件材质是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这是一大误解,不同材质之间有的能良好焊接,有的基本能熔接,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的。但是当焊接的工件的熔点大于350度的时候,就不在适合超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在1-3之内,不能良好焊接,就应该选择其他焊接工艺,如热板,旋熔,振动摩擦等。形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂纹,必须选用抗裂性能强的焊条,如低氢型焊条,高韧性焊条或氧化铁型焊条。一般来讲ABS料是容易焊接,因为熔点低,硬度也硬,反之尼龙是比较难熔接的。




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