何时使用热板焊接
组件很大(这可能排除超声波焊接)
产品的几何形状很复杂(这可能会禁止使用振动焊接)
不能容忍过多或松散的颗粒(闪蒸)
不允许使用A面部件标记
组装需要高强度和气密密封
装配/机器循环时间在15-25秒范围内是可以接受的
这些都是考虑实施热板焊接工艺的理由。但是,请考虑以下其他事实:
小型组件也是热板焊接的重要应用。制造商提供热板焊接机型号,设计用于不大于6“见方的零件。
简单的几何构件受益于热板焊接的低应力,高强度结果,就像复杂的几何构件一样
即使在给定的应用中闪存控制不是高优先级,不受控制的闪存会带来什么样的好处呢?
如果零件标记是塑料连接过程的结果,那么能量(通常是振动)的结果就是它不应该去的某个地方。充其量,它会磨损或瑕疵,否则会很好地模塑表面。在坏的情况下,由于显而易见的原因,它可能导致组件被拒绝,但它也可能是焊接结果不一致的迹象。
即使应用仅需要适度的强度和非气密密封,热板焊接工艺的性能通常提供非常强大的加工窗口。对于业务运营方面的每个人来说,这都是个好消息。
如果热板焊接循环时间不够快,可考虑同时焊接多个零件。直言不讳的技术销售人员和制造商应用工程师将就多部件焊接的可行性提出建议。
与任何可以选择用于连接塑料部件的方法一样,热板焊接具有其优点和缺点。例如,某些树脂和填料组合***挑战性 - 如果不是热板焊接不切实际的话。请联系我们的团队,获取较好手工焊工的演示或建议,以便为您的业务选择。另外,如果热板焊接设备不提供速度,距离和力控制,则用户将受到过程控制能力的限制。后,在加热的工具上没有合适的涂层表面,工具磨损和塑料材料粘附可能是有问题的。配备精良的热板焊机配有精心设计的工具,可为塑料组装提供出色的解决方案。
热板焊接:为什么我会遇到与相同参数不一致的部分?
在生产中焊接零件时,您需要具有可靠且一致的组件。你可能多年来一直在生产“好”零件,但突然间,当你的参数没有改变时,你会发现零件不一致和失败,发生了什么呢?
也许你有一批不太合适的模塑件。由于模制过程中的变化,例如短射,翘曲,部分收缩和腔与腔的不同,未焊接部分会出现不规则。相反,超声波焊接过程使一个部件垂直于另一个部件振动,就像在路面上的手提钻一样。短射是当***过程未能完全填充模腔时。在这种情况下,存在焊接表面不完整的风险,这可能导致焊接强度降低。短射部件还可能在材料中包含空隙,这些空隙可能通过从空隙传播的断裂导致早期部件失效。另一个不一致的来源是零件翘曲和收缩以及它们对焊缝的影响。设置熔体零点(整个焊接表面与热板接触的位置)有助于使焊接表面正常化,但如果翘曲太大,需要熔化更多的材料才能达到熔化零点,这将导致零件上的加热不均匀。如果您的不一致仅发生在您的一个模具中生产的零件上,那么也可能存在模具劣化,导致前面提到的一些问题。
在某些情况下,当热板焊接工具长时间运行时,材料残留物会积聚在热板上并导致性能差异。由于熔化的材料粘附到热板上,残留物可能随着时间的推移而累积。与传统焊接相比,超声波焊接可用于在更短的时间内和更低的温度下粘合金属。通常,当加热板在高温下运行并涂有高温不粘涂层时,材料会迅速燃烧,不会造成任何问题。但是,在较低温度的应用中,这种残留物堆积可能会使降解的材料进入焊缝,并防止零件和热板之间的直接接触和热传递。如果您遇到轻微的残留物堆积,可以使用高温涂层上的硬线刷和低温特氟龙涂层上的软布清洁板上。如果问题更一致,您可能需要联系您的Extol代表,以确定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情况下,残留物可能会导致加热工具涂层磨损。根据涂层的不同,您可能需要重新涂覆热板。
问题的另一个潜在原因是该部件的支持不足。检查夹具是否有任何磨损或无支撑部分,并确保零件不能在焊接接头处移动或未对准。首先我们必须知道超声波塑焊机作业的焊接效果是不可能达到一体成型效果的,但可以说是接近于一体成型,而其焊接效果要求标准须仰赖于多项配合,那么这些配合有哪些呢。***和支撑对于实现强焊接和尺寸准确的装配至关重要。不均匀的焊接强度通常是由于焊缝肋部分下的支撑不足。确认所有焊接肋都直接支撑在下面。有时需要一小部分支撑来为零件特征提供间隙; 如果它是1“或更小,它不应对焊缝产生重大影响。
通过评估这些情景,您可以开始识别可能导致焊接部件不一致的问题。如果您希望我们帮助您诊断焊接应用中的任何问题,请告诉我们。
什么是超声波
超声波振动是机械纵波
实现塑料材料的变形
引起分子间的摩擦
产生的摩擦热产生熔化物,其将分子内的连接配偶体键合。
由于材料的阻抗,机械振动的吸收和反射,会发生摩擦:
分子中的内部摩擦键=耗散功
连接伙伴之间的外部摩擦=表面摩擦
超声波焊接机在使用过程中需要注意什么
众所周知,焊接设备是工业生产中十分常见的机械设备。它的出现大大减少了设备焊接上的不方便。常州超声波焊接机种类繁多,为每个企业提供着为***的焊接技术。7,成品的结果,通过以下来确定四个方面:①所述相干输出功率和温度的压力和输出高的循环时间。超声波焊接技术的出现意味着焊接已经走向了新的篇章。但是我们在安装超声波焊接机的过程中要注意一些问题,解决了这些问题才能让设备更好的工作,那我们下面就来看看吧。
1.超声波接缝面积要符合一定要求 当超声瞬间能量产生时,焊接缝面积越大,能量分散越严重,超声波焊接效果越差,甚至无法超声焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离超声焊接应控制在6厘 米以内。超声焊接线应控制在30----80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。通常,当加热板在高温下运行并涂有高温不粘涂层时,材料会迅速燃烧,不会造成任何问题。2.超声波热阻要达到工件的熔点 超声波换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,当超声波焊接通过工件接缝时,缝隙中的声阻 大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。
不得不说,超声波焊接机在我们生活中的重要性,他是我们的生产更为便捷和快速。超声波焊接机也十分众多,为了满足我们在不同的领域发挥同样的作用,如果感兴趣的话,欢迎来我们公司,总有你需要的。
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