高周波同步熔断机主要适用对象

高周波同步熔断机主要适用对象

一、APET、PETG、GAG等环保材料的双面吸塑泡壳的热合、切边；

二、同时熔断纸板和吸塑（如牙刷吸塑包装）；

三、汽车遮阳板、皮革类手表带、鞋类配件等的热合及切断；

四、人造皮革的压花及切边；

五、APET、PETG、GAG等环保料折盒的压线及切边

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

塑胶件材料对超声波焊接的影响

1.超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，它们可以很容易地彼此相邻，以便将靠近的凸台放在一起，并且它们可以适合塑料组件的小而难以触及的区域。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题

2.塑料件的加工条件对超声焊接的影响，塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。

A、湿度缺陷：湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成，湿度缺陷在焊接中衰减有 能量，使密封位渗水，加长焊接时间，所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。

B、注塑过程的影响：注塑过程参数的调整会引致如下缺陷：①尺寸变化（收缩、弯曲变形）②重量变化③表面损伤④统一性不佳

C、保存期：塑胶件注塑加工出来后，一般少放置24小时后，再进行焊接，以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。

D、再生塑料：再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也较差，所以如用再生塑料，各种设计尺寸均要酌情加以考虑。

E、脱模剂和杂质：脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高强度的情况下，应尽可能去除。在有些情况下，先清洗塑料件是必要的。

教你选购合适的超声波焊接机

一、超声波焊接设备输出功率的选择:

　　超声波输出功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度,材质,设计工艺决定,一但换能器定型,功率也就定型了.

　　衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,不是换能器越大,电路使用功率管越多,输出能量就越大,它须要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅.

二、超声波焊接机对焊接工件材料的要求:

　　超声波焊接机对要焊接的工件材质是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这种理解是错误的.不同材质直接有的可以很好的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的.同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了.

　　因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺,如热板焊接等.一般来讲ABS料是较容易焊接,尼龙是难熔接的.