焊接机、热板机两者有什么区别

一、工作原理不同热板机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段时间的加热之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，撤走加热板，随后将两工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。超声波塑料焊接机主要通过换能器将电能转换为机械振动能，通过焊头传递给塑料工件，以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。2：焊接工艺的认识误区：超声波焊接方式有很多种，有人认为只要是塑料材质，超声波塑料焊接机就可以很好地焊接，这也是一种误识。熔化到一定程度后，两塑料工件开始粘合，并且在一定的时间和压力作用下，连接为一个整体，产品焊接过程完成。

塑料产品焊接后需要进行哪些检测？

1.产品焊接牢固度塑件运用超声波焊接就是为了确保产品的牢固性能，手掰、拉力计测试、抗扭测试、跌落测试(比如:离地1米，在水泥地板上产品留个面跌落测试)等或者抽检破拆，观察超声波线的熔接情况。

2.看你品内部结构是否***超声波热压原理是高频振动，压接完成后，可能会出现内部电子结构损坏或塑料柱断裂。摇一摇确认产品是否有异响，电子产品直接测试一下通电后电流结构是否被***。

3.看产品外观面有何不良查看产品表面是否有擦伤、压痕，亮印***关注四个角。对于高光产品或者喷油的产品，在焊接时需要衬垫保护膜。

4.检查超声波熔接面检查熔接面是否有溢胶、焊缝。

5.密封性检测需要防气的，需要接通压缩空气，然后浸入水中，看是否冒泡，从而验证是否漏水，如果是需要承受外压力，就需放入密封罐中，抽气或加压，来测试判断是否漏液漏气。

不同频率的超声波焊接机有什么不同？

超声波塑料焊机按频率不同可分为40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，不同频率超声波焊机的区别如下：

01用途不同：超声波焊接通过振动使塑料件达到连接的作用，频率越高振幅越小，相应的功率越小，所以高频（40khz/35khz）焊机用于尺寸小二焊接精密的塑料件焊接；考虑焊件的集合形状复杂程度，刚度大小，焊接破口的制备情况和焊接位置。28khz焊机多用于手持点焊机，20khz/15khz超声波焊机用于大而复杂塑料件的熔接。

02超声波模具尺寸不同：超声波模具常见的是半波焊头，不同频率超声波焊机模具尺寸也不同，40k模具（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模具（17cm）。测量超声波模具长度也是判断频率的重要指标之一。高周波熔接机的特点：1）电力输出强大，本机振荡器所产生的周率27。

03结构不同：高频焊机（40khz、35khz、28khz）发声结构是分体式（换能器 变幅杆为单独部件）、台式超声波焊机（20khz、15khz）发声结构是一体式（换能器 变幅杆为整体件。

超声波焊接后产品零件损坏的原因分析

1）.超声波焊接机功率太强造成；

2）.相反在有些情况下需要加强超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不足以对产品结构造成***；

3）.超声波变幅杆能量输出太强；

4）.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而***；

5）.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成***；

6）.不正确的超声波加工条件.

7）.塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线。