旋转焊接是一个非常简单的过程。将一个塑料部件与另一个塑料部件旋转，它们之间的摩擦会使焊接接头中的材料熔化。即使使用这种简单的焊接工艺，也很容易造成设计错误，从而导致后来的麻烦。以下是您应该始终避免的三个常见错误。
忘记添加对齐功能
许多旋转焊接应用需要焊接部件的准确终定向。例如，焊接到发动机歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在这种情况下，中空板焊接设备生产，请确保添加对齐功能，例如当组件处于正确方向时彼此对齐的小选项卡。这极大地简化了旋转焊缝的设置，因为操作员可以直观地检查零件并知道如果两个标签对齐，则零件的方向正确。
不包括闪光陷阱
旋转焊接是一种积极的连接技术。该过程非常快速地取代了大量材料。此外，它正在快速旋转，导致移位的塑料材料（闪光）从焊接接头喷出（材料必须到达某处）。如果您完全关心焊缝的美观或清洁度，请设计一个闪光陷阱。合适的闪光陷阱是沿焊接接头的凸缘或裙边，有足够的空间容纳和隐藏焊接过程中产生的闪光。
不添加驱动器功能
你有没有努力打开泡菜坛？当你有一些可以抓握的东西时，你可以轻松地将扭矩从你的手传递到罐子的盖子上。旋转焊接也是如此。您需要将旋转焊机的扭矩传递到焊接接头，驱动功能可帮助您实现这一目标。这些功能可与旋转焊接工具啮合，防止零件在工具内部旋转。一旦零件固定在工具中，机器就可以轻松地将它们旋转在一起。
你有它，避免这三个常见的设计错误，你将像***人士一样旋转焊接。请记住，始终包括对齐功能，闪存陷阱和驱动器功能。有关旋转焊接接头设计的更多详细信息，请查看我们的旋转焊接设计指南。和往常一样，如果您有任何疑问，请与我们联系。我们很乐意帮助。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
有热塑性材料，中空板焊接设备价格，弹性体和热固性树脂：热塑性材料是通过加热处理的塑料，非常适合超声波焊接。弹性体是通过交联加工的塑料;他们对超声波没有反应。这同样适用于通过固化处理并且不能通过超声波焊接的热固性树脂。
塑料焊接被定义为热塑性材料的分子材料结合。作为一般规则：只能相同地焊接相同的热塑性材料。
所有热塑性材料（PTFE除外）均可焊接。
决定性的材料特性：
电子模块：促进声音传导并确定耦合
阻尼：促进发热
熔点：确定热量需求
熔体粘度：高粘度熔体可以更容易地保持在连接区域内，工艺顺序更均匀
以下因素对可焊性有不好的影响：
添加剂，如防火剂
水分（特别是聚酰胺）
以下添加剂对焊接工作有积极影响：
玻璃纤维
玻璃珠
这些增强材料主要改善半结晶塑料的声导电性。
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振动焊接是一种经济有效的热塑焊接工艺，适用于各种情况。振动焊接机在恒定压力下将两个部件的面水平地振动在一起，以产生摩擦并因此产生热量。正是这种热量产生了将两个部分连接在一起的焊缝。振动焊接可以准确控制产生的摩擦力（振幅），从而提供准确且可重复的结果。
然而，振动焊接的主要缺点之一是该工艺产生的粉尘的副产品。下面我们描述两种减少振动焊接过程产生的粉尘量的方法。
真空和萃取发动机
这些可以安装在现有机器或新焊机上，是以低成本确保内部清洁产品的好方法。可以在工具上安装抽出口，以帮助减少焊接过程中积聚的碎屑。
红外预热混合振动机
更复杂的方法是通过利用混合技术来实现“清洁”振动焊接接头。清洁振动焊接背后的想法是避免两个表面之间直接接触直到它们处于熔融状态。毕竟，它是由固体组分之间的接触产生的摩擦，产生所有有问题的灰尘颗粒。
解决方案是在振动焊接开始之前用红外焊接设备预热每个接头。这一阶段融入了混合振动焊机本身-通过发热金属箔带传递的能量。这种处理加热并塑化接头周围的焊接区域，减少摩擦和粉尘排放。但这不会***振动焊接的全部要点，即通过摩擦产生热量吗？
令人惊讶的是，虽然混合动力技术在他们的头上已经转变了很多关于振动焊接的假设。例如，使用混合机器可以完全消除固体摩擦，因此您可以获得一致的物料流，金山区中空板焊接设备，而无需局部熔化区。取而代之的是，两个熔融边缘可以以较小的振幅一起以较小的力振动，中空板焊接设备厂家，以获得强大且更紧凑的焊接。
混合技术的好处
使用混合机器几乎可以完全消除灰尘，同时仍然可以实现快速循环时间和有效利用能源。无需安装排气扇或真空泵，这意味着您也可以更好地利用工厂空间。通过包含预热表面角度可以增加到20?，从而可以轻松焊接具有更复杂几何形状的零件。焊接质量超过非混合技术的质量，并且在质量和整洁性方面类似于激光焊接的结果，其作为连接工艺实质上更昂贵。
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