焊接机、热板机两者有什么区别
一、工作原理不同热板机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段时间的加热之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,撤走加热板,随后将两工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。按以上步骤操作就不会出现刚刚焊接时还好好的,怎么一更换超声波焊接机模具就焊接不好的现象了,如后期有焊接上的疑问,请直接与我们联系,我们一定尽我们所能为您解决问题的。超声波塑料焊接机主要通过换能器将电能转换为机械振动能,通过焊头传递给塑料工件,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。熔化到一定程度后,两塑料工件开始粘合,并且在一定的时间和压力作用下,连接为一个整体,产品焊接过程完成。
超声波焊接机为什么焊接不稳定,焊接一会儿正常一会儿不正常怎么办?
超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多:
1.电压是否稳定;
2.气压是否稳定;
3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定;
4.机器使用时间久,内部老损;
5.焊接材质不好;
超声波功率不稳定,热铆焊接机,主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。
如果一开始使用时就出现这样的问题,原因可能是:
1.设计功率不够;
2.参数设置不合理;
3.产品的焊接面和模具接触面不平;
4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理;
5.焊接压力不够。
超声波常见的问题
3,超声波选择误区
使用多大输出功率,振荡频率,振幅范围,要根据工件的材料,焊线面积,工件内是否有电子元器件,是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声波不是很了解。需要请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话需要到厂家现场沟通,不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。目前生产相关设备的公司特别复杂,其中大部分为家庭式作坊,对电路进行生搬硬套,对工作原理似懂非懂。出的设备有一下致命缺陷。其一是购买的原材料品质无法保证,其二生产工艺的核心技术没有掌握。设备在中功率和大功率工作中经常表现不稳定,产品合格率低。有时设备损坏。如换能器功率变压器,所使用的磁性材料参数无法测量,磁饱和磁通密度(Bs),磁感应强度(Bm),有效磁导率(Ue),剩余磁通密度(Br),矫顽力(A/M)等,绕制工艺相当复杂,这些家庭式作坊是无法做到的。6、使用高功率、高振幅的超声波设备进行焊接,在较短的时间内完成焊接。所以购买超声波,需要先了解一下公司情况,不要盲目听从销售员吹捧,也不要只要价格。只有这样才能日后减少不必要的麻烦。
4,超声波输出功率误区
超声波输出功率大小,同压电陶瓷片的直径和厚度,材质,设计工艺决定,换能器定型,功率也就定型了,衡量输出能量大小是个复杂的过程。不是换能器越大,电路使用功率管越多,输出能量就越大,它要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅,由于大多数使用者对超神波知识不太了解,加上销售人员的误导,给消费者一个错误的认识,消耗电能多少并不能反映输出超声功率的大小,如产生纵向能量低,而消耗电流大,只能说明设备的效率底下,无功率大之说。对于电动汽车来说,无疑消费者大多关心的就是它的续航能力与安全性,三元锂电池显然是较好的选择。
通过机械运动软化完成焊接的方法
机械运动焊接方式是一种全自动焊接过程,利用压力下两工件在摩擦过程中产生的热量来熔化接触面的塑料,对正固定直到凝结牢固,需要专用焊接设备。一旦确定了正确的焊接参数,操作工即可稳定生产。其优点是:快速、灵活、焊接过程稳定且不需焊剂或保护气体,也不产生***气体或熔渣,产品焊接质量有保证。按运动轨道可分为直线型和旋转型:直线型可用于直线焊缝和平面焊缝的焊接,旋转型可用于圆形焊缝的焊接。4、大功率超声波焊接机焊接时塑料不一定会融化,要具体调节参数。
1、超声波焊接
超声波焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号,通过换能器转换成高频机械振动能,再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上,高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化,超声波停止之后,经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体,焊接过程一般不超过一秒钟,焊接强
度可与本体媲美,广泛应用于电子电器、汽车配件、包装、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品等各个行业。焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或熔剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、焊件美观、生产等优点。另外,超声波焊接工艺还可实现塑料与金属件的铆接。因此,超声波焊接技术得到越来越广泛的应用。超声波金属焊接机原理超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。
2、旋转摩擦焊接
通过工件相对高速旋转摩擦将机械能转换成热能,使被焊接工件的接触面摩擦升温,熔化后加压,从而焊接在一起。相比超声波焊接,该工艺不受工件尺寸和材料的限制,并且焊接强度同比其他塑料焊接工艺更高,几乎接近塑料本体强度。适用于滤芯、塑料杯、浮球、玩具球、莲蓬头等回转体工件的焊接。7.先普遍后特殊因装配配件质量或制造工艺方面而引起的故障,超声波维修一般占常见故障的50%左右。
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