超声波模具架设不准确、受力不平均
解决方案
在一般认为超声波塑料焊接机作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生
音波传导的现象。我们如果单只观察硬件(模具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,塑料振动摩擦焊接机咨询,所以在此必须
先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的***,必定无法承受相同的压力。
另一方面上模(Horn)输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
正确的接口设计对成功进行超声波焊接非常重要。超声波焊接一般都要求熔接口要小,接触面要统一。接口设计取决于焊接的材料,焊件的形状以及焊件要求等因素。通常连接的三角形状部分会聚集超声能量,并快速融化形成焊接面。
为取得较好效果,人们已经开发出多种接口形式,但归结起来主要有三种类型:对接接口、剪切接口和斜接接口,其它形式的接口均是在此基础上改进后的产物。
(1)带能量导向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的对接接口(Butt Joint)适用于焊接非结晶性塑料,而对半结晶性塑料,其焊接质量欠佳。由于半结晶性塑料在熔融状态的流动温度范围比较窄,能量导向楔在熔化后又会很快 固化,难于铺展到整个对接接口表面,导致只能在能量导向楔的附近形成焊缝,焊接强度很低。
(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半结晶性塑料较有效的接口形式。在焊接过程中,初期接触的局部物料熔化,然后熔化在两部件过盈部分(Interference)的物料间连续不断地进行,在压力作用下,两部件沿着侧壁套进而连接在一起。这种接口形式同样适用于非结晶性塑料,且较适用于圆柱形部件,并能形成强度很高的气密性焊接。
(3)斜接接口(Scarf Joint)也适用于半结晶性塑料,这是因为熔化过程发生在整个接口表面,不涉及熔融塑料的流动。常用于上端是薄壁部件的场合,塑料振动摩擦焊接机安装,接口为环形或椭圆形轮廓的部件,以避免在斜接拐角处出现配合及接触问题。
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众所周知,随着科学技术的飞速反战,越来越多的机械产品相继出现在了我们的身边,杭州塑料振动摩擦焊接机,它们的出现潜移默化的诡辩了我们生活,不过很多的及其因为我们使用不当时就会产生故障,那么我们应该怎么办才能解决呢?这当然就离不开我们在使用该产品之前对了解透彻,那么接下来就让常州超声波焊接机厂家为您来介绍一下当超声波焊接机焊接时一通电就发出鸣声,声音不正常是的原因及解决方法是怎样的呢?
1、开机后电流表动,开机后电流表不动解决方法是检测主板是否损坏,维修主板,没多大问题,可能受到干扰。
2、超声波焊接时因模具没调好受力不均匀是的原因及解决方法是解决方案在一般认为超声波塑料焊接机作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生音波传导的现象。
3、过载当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查是空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,塑料振动摩擦焊接机生产,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器 变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器 变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。
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