超声波金属焊接技术之铜管封口焊与线束焊工艺
超声波铜管封口机
封口机工作原理
超声波铜管封口机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。因此在高温高压下,金属管或金属片两边熔接到一起,从而达到金属封口效果。有一种方法称作熔焊——钎焊,即对异种金属接头中低熔点母材一侧为熔焊,对高熔点母材—侧为钎焊。但对封口金属管材质、管壁厚薄均匀度有一定的要求。
封口机设备特点
1、手持式设计,操作更加方便,快速快;
2、采用PLL频率自动跟踪锁相环技术,无需人工调频;
3、焊头与换能器匹配性优良,准确度高;
4、焊接金属材料的外观及其焊接效果的稳定性更趋优良;
5、具有能量检测模式,自动记忆并储存比较每次焊接的输出功率,保证焊接质量的一致性。
封口机应用领域
超声波铜管封口机专用于金属管的封口和封切焊接,尤其是铜管和铝的封口焊接。如空调、冰箱、实验室温度测试设备等其中铜管的封口焊接处理。一般应用于电冰箱、空调、电子、电器等行业的封口焊接。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
产品在超声波焊接之后出现错位该如何解决
在塑料制品的超声波焊接中,产品上下壳体错位是一个常见的问题。为什么产品出现错位,有产品本身的设计问题,也有超声波夹具的结构问题,当然也有超声波机器调试的问题。复杂零件、特型的或大尺寸零件通常需要复合式焊头(子母焊头),这时基底焊头采用铝质,钛或钢次级焊头与基底焊头相连并引导能量。但是,在一般情况下,产品本身具有良好的***功能是主要的,当错位时,通过修改超声波装置的方法改善错位现象只能“迟做总比不做好”,因此,当塑料制品结构设计应该首先考虑问题。好的***应该实现这个功能:
1、当压力波动时,产物表面变形或无位错。
2、放边时力的方向,不发生塑性接头表面移位。通常***设计为直口形、凸凹形、双V型槽形、加强肋形或直口内的***销结构。
在实际生产操作中,如果产品在超声波焊接后出现错位怎么办,可以通过以下方法进行改进:
1、减少焊接压力。由于压力过大,产品本身难以承受,导致变形,界面会错位。
2、增加底模的高度,使其在关节面以上2毫米以上。通过加深底模夹具的深度,底模牢固地抓住产品。
3、采用超声波导焊,降低超声波对产品的传输能量。
4、采用预超声波焊接方式,在与产品接触前释放超声波,可减少脱位。
5、利用微调极限的功能,限制超声波焊接头的深度。
6、使用高功率、高振幅的超声波设备进行焊接,在较短的时间内完成焊接。
7、超声波的上下模不对齐,也会引起错位。
8、修改塑料产品,改进产品***设计。这一点特别重要,因为该产品具有良好的***设计,这将为以后的使用省去很多麻烦。
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热塑性塑料的8种焊接
通常认为热塑性焊接是不可逆的。少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件。至于选择哪种方法应在制件设计初作出。因为焊接方法对制件设计的要求可能是重要的,且不同焊接方法同差别显著。
1、超声焊接;
2、振动焊接;
3、旋转焊接;
4、电磁焊接;
5、接触(电阻)焊;
6、热板焊接;
7、热气焊接;
8、挤出焊接;
9、溶剂粘接。
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