振动-振幅-频率

　在超声波焊接过程中，将具有确定的振幅，力和持续时间的机械振动施加到待焊接的材料上。由于分子间和表面摩擦，产生热量并使材料熔化。

　　超声波焊接系统的核心是堆叠。它由压电转换器，增强器（振幅变换器）和超声波发生器组成。堆栈随着超声频率收缩和扩展。产生的振动是纵波。焊接工具的行程，即峰值位置和零位置之间的距离，被称为振幅-在超声波焊接中，振幅在5和50μm之间。

根据作为材料特性的声速和频率计算波长λ。

　　振幅的定义

　　幅度a定义为振荡幅度的一半，即从零到峰值。

　　单位：千分尺[μm]

　　频率的定义

　　频率f是每单位时间的周期数

　　单位：赫兹[赫兹]

　　波长的定义

　　波长l（λ）是沿波的两个相等状态之间的距离。

　　单位：毫米[mm]

超声波发生器运动的示意图

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

哪些是可焊接塑料？

有热塑性材料，弹性体和热固性树脂：热塑性材料是通过加热处理的塑料，非常适合超声波焊接。弹性体是通过交联加工的塑料;他们对超声波没有反应。这同样适用于通过固化处理并且不能通过超声波焊接的热固性树脂。

　　塑料焊接被定义为热塑性材料的分子材料结合。作为一般规则：只能相同地焊接相同的热塑性材料。

　　所有热塑性材料（PTFE除外）均可焊接。

　　决定性的材料特性：

　　电子模块：促进声音传导并确定耦合

　　阻尼：促进发热

　　熔点：确定热量需求

　　熔体粘度：高粘度熔体可以更容易地保持在连接区域内，工艺顺序更均匀

　　以下因素对可焊性有不好的影响：

　　添加剂，如防火剂

　　水分（特别是聚酰胺）

　　以下添加剂对焊接工作有积极影响：

　　玻璃纤维

　　玻璃珠

　　这些增强材料主要改善半结晶塑料的声导电性。

塑料机械行业发展趋势

***认为，中国塑料机械的发展趋势是要朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展，同时要满足节能、节材、的要求。 　　

高速、高产化挤出机高速、高产，可使***者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间的减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。为避免这种情况，进行熔体测试（仅熔化，无密封阶段），然后检查部件，确保整个熔体肋表面显示出与加热工具接触的迹象。 　　

、多功能化塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途己拓宽到食品、饲料、电碳、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。与传统焊接相比，超声波焊接可用于在更短的时间内和更低的温度下粘合金属。 　　

大型化和精密化实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。******建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。而精密化可以提高产品的含金量，如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出，而作为实现精密挤出的重要手段——熔体齿轮泵必须加大力度进行开发研究。接下来，与其他铆接技术不同，nanoSTAKE由温度而非时间准确控制。 　　

模块化和***化“模块化”生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而“***化”生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行***采购，这对保证整机质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。 　　

智能化和网络化发达***的挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。有的公司己采用网上远程监测、诊断和控制，对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定，提高产品的精度都极为有利。正确扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，显示了堆叠组件装配的正确扭矩值。 　　

中国塑料机械工业已经确定“十一五”发展的战略是：紧紧围绕******工程与支柱产业所需的塑料机械，朝着、节能、节材、环保、大型、精密、多层的方向发展，努力提高现有产品的技术含量。相信这一战略将对中国塑料机械工业的发展起到进一步的推动作用。

超声波焊接温度如何测量？

　超声波塑料焊接是个瞬时、高温、高压、局部生热的过程，两塑料件待焊面在压力的作用下紧密接触，超声波的作用下，接触面塑料迅速升温熔化；超声波停止后，接触面熔融的塑料在焊头压力的作用下，变形并慢慢凝固成具有一定连接强度的接头。

整个焊接过程焊接时间短，只有零点几秒到几秒，加上机械作业时间在内不超10s，焊接区域的温度在零点几秒的时间内从室温升到焊接塑料的粘流态温度以上；同时焊接只是在焊接接触面的局部产生热量，局部焊接区域的温度场是个封闭环境。

这样，超声波塑料焊接的温度具有瞬时、升温速度快、局部高温的特点，对其进行测量非常困难，而且由于焊接区域熔化后会在一定压力下产生挤压变形，熔化材料的铺展过程对于焊接温度场和应力场分布的作用巨大，且熔化塑料在高温下可能分解产生氧化性气体。这样，超声波塑料焊接的温度测量更是困难重重，不能采用红外灯非接触测量方式。当你有一些可以抓握的东西时，你可以轻松地将扭矩从你的手传递到罐子的盖子上。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。