环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，为什么说环氧地坪漆施工对环境要求高“八度”，有哪”八度“呢？

1.硬度

涂装基面的硬度从根本上决定涂层的使用年限、涂层的附着力和涂层使用效果。

2.平整度

基面的平整度从根本上决定涂层的平整度，涂层的平整度直接影响到涂层的使用效果。

3.厚度

厚度是指涂装基面（结构层）***面上一层混凝土的厚度，地下室环氧地坪施工，不是指整个基层的厚度。

厚度太薄，则容易脱层、空鼓。 要求面层的结构层的***1小厚度为5CM，硬度为混凝土标号C25以上。

4.湿度

不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致，环氧树脂地坪涂料要求8%以下，甲1基斌烯酸甲酯树脂要求10%左右。基面的含水率超标，则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。空气中的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时***1好湿度在85%以下，但不要低于30% 。

5.温度

不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧要求在5℃以上，MMA要求-25℃以上。当然温度太高也不能施工。，一者***，二则固化太快不利于涂层性能展现。

6.洁净度

洁净度是指除涂装地坪涂料之外再无其他涂料或杂物包括灰尘、油污、水泥残渣、其他油漆等。

7.通风度

因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走，所以要求涂装环境相对通风，但也不能太过通风。

8.粗糙度

地面基面的两波峰或波谷之间的局距离（波距）很小要求1mm一下。它属于几何形状误差。基面的粗糙度越小，则表面越光滑，涂层与基面的接触面积比也就越小，地下室环氧地坪公司，涂层的附着力也会下降，反之则涂层的附着力将提高。

环氧地坪是一种环保型地坪，并且也能够防霉、防1菌、不燃、不爆，在生产、运输以及施工过程中是非常安全的，并且在相对潮湿的地面有很强的附着力。地坪漆施工分三个阶段：施工前、施工中、施工后，每个时间段需要注意的问题如下：

一、施工前的准备工作：

1、要检查地面是否平整，对于过高或过低的地面做好标记以便打磨和修补。我们一般采用2m的直尺进行测量，记录间隙差。

2、施工前要了解清楚地面的养护时间，底层的防水层是否有施工、施工时的天气如何。因为环氧地坪不适宜在过冷或者潮湿的环境中进行施工，一般来说，夏天的话养护时间7天就合适了，如果是天气比较冷和比较潮湿的话则需要10天的时间。

3、为了防止施工过后出现起砂、空鼓等的涂膜弊病，我们一般在施工前要进行混凝土强度的检查。对于强度比较差的混凝土，施工前要特别注意吸尘，再将无溶剂底涂层稀释之后用于打底，地下室环氧地坪，使混凝土更加坚固。

4、检查施工环境是否洁净和封闭。如果没有封闭会使灰尘吹入施工地面，使地面呈现颗粒状，不平整。还有不能在过冷的环境下施工，以免影响涂装效果。

二、施工中：

1、材料配比的量要精准，材料要搅拌均匀。

2、施工时涂布的涂层厚度在均匀，固化实干后才可以进入下道工序。

3、每施工一道涂层后检查下施工后的涂布表面是否有质量问题，及时处理。

4、注意保持施工环境的卫生，避免脏物掉入未固化的涂层中。

三、施工后：

1、地坪漆涂层全部施工完毕后，清理现场把所的施工工具和材料全部带离现场。

2、24小时固化后待表面涂膜完成固化可上人行走，三天后检收，一周后可投入使用。

3、投入使用后的环氧地坪工程要注意维护***，禁止***，定期检查环氧涂层的表面情况，有损坏的及时报修。

环氧耐磨地坪是采用环氧树脂漆制作的环氧砂浆地坪，具有易清洁、高耐磨、防霉防滑等特点。随着现在人们对地面的要求越来越高，高质量的环氧耐磨地坪得到了广泛应用。对于环氧耐磨地坪漆施工，有哪些需要注意的方面呢？

1、耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行的，为了保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑需要配合好。

2、模板设置应该平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应该及时调整。

3、混凝土强度不低于C25，并且水灰比尽可能小。

4、使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。

5、使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平。

6、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水。

7、卸模***1好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝。

8、在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电。