金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。设备喷塑加工厂

东森喷塑与您分享304材料喷涂须要以下流程：

1、前处理：

除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”.主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化.工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力.

2、静电喷涂

将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂.工艺步骤：利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用.

3、高温固化

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果.工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度（一般185度）,并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品.提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） 保温箱体=固化炉.

4、装饰处理：

使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等.工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 .喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果.喷塑粉主要有丙l烯酸粉末、聚酯粉末等.

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静电喷枪目前除了很少的手工喷涂外，大部分厂家都采用自动喷涂的方法，即将喷枪安装在自动往复机上，作上下往复运动。对喷枪的材料要求，一是电绝缘性能好，二是导电性能优。

由于喷嘴前部装有圆锥体调节，喷涂圆形面积的大小调节方便。从国外引进的喷枪结构来看，一种是采用高压液体电缆，在意外发生破损时，它不会发生***,另一种是将高电压的供给组裝在喷枪之内，这样就用不着僵硬和易受干扰的高压电缆，因而消除了长高压电缆和电阻的损耗，使设备更加可靠和安全地工作。如果工件与喷枪靠得太近，电压会随着靠近的程度相应地改变。它是通过一个可调关闭点导致触发一个信号。 这个信号一方面关断高压，另一方面防止了对喷枪和工件造成的损坏。

操作条件如下：喷粉量35?150克/分， 空气压力1?4公斤/厘米，电压60?100 千伏，空气消耗置500?600升/分，沉积效 率gt;80%。

说到静电喷塑生产线设备使用的粉末喷涂，懂行的知道的不少，但是究其原因，对于喷塑的粉末涂料，有哪些优势呢？这些点你必须Get到！

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发***性的物质，故无中l毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合***环保法的要求。

2、原材料利用率高，一些品牌的粉末供应商生产的粉末，譬如：斯普瑞粉末，其过喷的粉末可回收利用，l高的利用率甚至能达99%以上。

3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产，可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学***腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

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东森喷塑与您分享喷漆房进行喷漆工艺的主要流程

磷化

用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.WF磷化剂分为：A剂——配槽剂，B剂——补加剂，C剂——促进剂。

1，槽液配制：槽内加水3/4体积，按每25~30公斤/吨的量加入A剂，然后再添加用热水溶解的(按每0.7公斤/吨的用量)，后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂，搅拌均匀待用。设备喷塑加工厂

2，使用工艺参数：总酸度18~35点，游离酸度0.5~1.5点，促进剂2~3点，温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法：水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦***，结晶细致，点，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。设备喷塑加工厂

3，磷化液管理：磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点.游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入可降游离酸度1点，游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂，游离酸度可上升1点.槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足，游离酸度可能降到0.4点以下，出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂，游离酸度上升0.1点，当C剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让其加快自然挥发。

4.清洗(磷化后用水清洗)

5.干燥(磷化，清洗后使待喷漆工件干燥)