金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工

东森喷塑与您分享供粉系统

1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。

供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。喷塑加工

2）供粉器的形式

在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。

3）粉末回收装置

粉末的回收可分为湿式法和干式法。

湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。喷塑加工

干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。

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东森喷塑与您分享静电喷塑设备的注意事项

3.1使用设备前，仔细检查是否轻度磨损的部件，观看活动部件是否有故障，金属喷塑加工，并于更换，确保正常工作。

3.2设备不得暴露在雨天或过于潮湿的环境中，（防粉末结块堵塞喷枪）需光照良好，远离可燃性气体、液体。

3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每季度)，确保防爆。喷塑加工

3.4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪，或防止受热、浸油、利器损伤)。

3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米，或极限的50%。（过去的老设备会存在的问题）

3.6现场应有灭火设备。

3.7吹净部件时，喷塑加工哪里好，应关闭电源。

3.8被涂物必须接地。

3.9严禁烟火进入。喷塑加工

1、采用的是意大利技术独特的送回风系统从而使炉温有效温差控制在上下5℃，喷塑加工，确保喷涂的产品无色差，涂层不脱落。

2、融合吸收了欧洲喷涂设备技术研发出第四代智能喷枪，独特的线路板设计让震荡频率达到17KHZ，从而确保了工件上粉率高，凹槽无漏底现象。

3、采用国际公认的大旋风回收系统，粉末回收率高达98.9%，确保车间无粉尘外溢，独特的快速换色供粉中心，换色时间仅需10-15分钟。

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东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、

轻微的划（擦）伤等，在表面处理之前，必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是：脱脂→水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。

（1）脱脂脱脂处理通常也称为除油，其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物，以保证在碱腐蚀工序中铝材表面均匀腐蚀和槽液清洁。

（2）碱洗碱洗腐蚀一般采用35-100g/L的NaoH为处理液，其目的是除掉铝材表面的污物，并将铝材表面自然氧化膜下的基体金属，以利于氧化的顺利进行。此工序为整个表面处理过程中铝溶解量的工序，其腐蚀量约为20μm，处理每平方米铝材可溶铝50g。当碱洗液中溶铝量达30g/L时则产生氢氧化铝沉淀，堆积于槽底形成坚硬固体物。为防止沉淀，一般在生产中添加柠檬酸钠或葡萄糖酸钠（1.5g/L）。

（3）中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑，以获得光亮的金属表面，同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为HNO3（相对密度1.42）100-400g/L或H2SO4（相对密度1.84）100-200g/L。

（4）水清洗在各道工序间采用流动水清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，防止下道工序槽液遭受污染，确保处理的效率和品质。

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